[实用新型]一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置

说明书

本实用新型提供一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置。所述用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置包括测试装置、增压装置、稳压装置、测试平台、升降装置和高精度秤，所述测试装置包括底座和压紧法兰，所述增压装置与所述腔体一连通；所述稳压装置放置于底座上且与所述腔体二连通；所述底座放置于所述测试平台上，所述高精度秤设于升降装置的运动端顶面上。与相关技术相比，本实用新型提供的用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置利用高压难挥发性液体形成阻封液完全阻断测试装置内的气体从囊体样件与测试装置接触面间的泄漏通道，确保气体只能透过囊体样件渗漏，进一步保证了检测精度。

技术领域

本实用新型涉及浮空器检测技术领域，尤其涉及一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置。

背景技术

浮空器包括飞艇、系留气球、高空气球等，是一种利用轻于空气的浮升气体（一般为氦气或氢气）产生净浮力的航空器，可实现浮空器系统平台长时间飞行或驻空。通过在浮空器上搭载不同的任务载荷，浮空器可用于战时预警、中继通信、边境监视、电子干扰、反潜反导等，具有良好军民两用前景。然而，浮升气体（氦气或氢气）会不可避免地从浮空器囊体泄漏出去，浮升气体损失过高，将使系统驻空高度、载重量和驻空时间达不到要求，导致浮空器使用成本（包括浮升气体消耗、人员维护管理等）大幅上升。

浮升气体从浮空器内泄漏的源头主要有以下四个方面：一是由于囊体被结构件划伤而出现小孔等缺陷而导致浮升气体泄漏；二是浮空器上用于充气、放气的阀门等在囊体上开口安装的结构件密封不严而使浮升气体泄漏；三是由于囊体材料本身的严密性不足，浮升气体从囊体表面渗透出去；四是由于浮空器是有大量囊瓣拼焊而成，浮升气体从焊缝部位泄漏。

第一个源头和第二个源头往往会导致浮升气体大量泄漏，但同时也容易检测，主要依靠刷涂法、质谱仪检漏等方式实现。第三个源头是由囊体材料本身的性质决定的，第四个源头受焊缝设计方案、囊体焊接工艺及工作环境等多方面的影响，第三个源头和第三四源头均大量存在于整个浮空器上，这需要浮空器生产单位能够精确摸清浮空器的泄漏率，以便根据实际需求选择合适的材料、优化浮空器囊体设计。

现有的检测手段如图1所示，其中，1＇-气体室，2＇-囊体样件，3＇-样件安装台，4＇-真空室。检测时将囊体样件2＇固定在样件安装台3＇上，并分别将真空室4＇和气体室1＇抽真空，然后向气体室1＇充入一定压力的气体，气体由囊体样件2＇向真空室4＇渗漏。

该检测方式存在以下缺点：

（1）由于囊体样件往往自身的泄漏率及其微小（如887材料的漏氦率仅0.646 L/㎡.D.atm），因而气体通过囊体样件与样件安装台间的渗漏、气体从气体室向外界的会对实际泄漏率造成一定的影响；

（2）上述装置仅适合表面平整的囊体样件，对于边缘存在焊缝的囊体样件，因样件安装台无法保证囊体样件与样件安装台间的可靠密封而无法检测；

（3）开始检测后，气体室和真空室间的压差会逐渐变小而影响检测精度；

（4）该类气体渗透仪适合高压差（一般10kPa~100kPa）、小面积检测工况，与实际工作中浮空器囊体内压差几百帕到几千帕相差较远，因而测试结果不能完全反应实际情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置，解决了浮空器囊体泄漏率微小，常规检测装置难以对其泄漏率进行可靠检测的问题，实现对浮空器囊体泄漏率的高精度检测。

本实用新型提供一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置，其包括测试装置、增压装置、稳压装置、测试平台、升降装置和高精度秤：

所述测试装置包括：

底座，其具有一腔体一和设于所述腔体一的一端外侧的腔体二；

压紧法兰，其盖设于所述底座上；