[实用新型]紧急停车装置

说明书

本实用新型公开了一种紧急停车装置，包括机座、导轨、滑块、平衡辊、气动伸缩杆和感应器，所述导轨横向安装在所述机座上，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述平衡辊安装在所述滑块上，所述气动伸缩杆安装在所述机座上，其伸缩端与所述滑块连接，所述感应器安装在所述导轨的末端并与外部控制系统电连接。本实用新型将气动伸缩杆的伸缩端与滑块连接，提供支撑力与生产过程中腕带对平衡辊的拉力相平衡，当腕带供料断开时，气动伸缩杆推动滑块移动，利用利用感应器感应滑块的位移并将信息传递至外部控制系统，由外部控制系统来关停设备，实现实时监控，快速停机，保证生产安全。

技术领域

本实用新型涉及一种紧急停车装置，属于生产安全控制设备技术领域。

背景技术

在腕带的生产过程中，腕带的供料有可能会断开，这会影响到生产安全，需要停车处理。现有的停车处理方式基本是在发现断料后，人工去关掉电源，使设备停止运行。这种方式虽然能一定程度上解决问题，但其缺点是：不能实时监控，需要人工操作，智能化程度低，成本高。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种紧急停车装置。

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种紧急停车装置，包括机座、导轨、滑块、平衡辊、气动伸缩杆和感应器，所述导轨横向安装在所述机座上，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述平衡辊安装在所述滑块上，所述气动伸缩杆安装在所述机座上，其伸缩端与所述滑块连接，所述感应器安装在所述导轨的末端并与外部控制系统电连接。

优选的是，所述气动伸缩杆平行于所述导轨。

优选的是，所述紧急停车装置还包括辅助辊，所述辅助辊安装在所述机座上并平行位于所述平衡辊的一侧。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型将气动伸缩杆的伸缩端与滑块连接，气动伸缩杆提供给平衡辊的支撑力与生产过程中腕带对平衡辊的拉力相平衡，当腕带供料断开时，拉力消失，气动伸缩杆推动滑块移动，利用利用感应器感应滑块的位移并将信息传递至外部控制系统，由外部控制系统来关停设备，实现实时监控，自动快速停机，保证生产安全。另外，本实用新型还为整体的生产机器提供张紧力，气动伸缩杆伸的越长张紧力越大。

附图说明

图1是本实用新型的紧急停车装置的结构示意图；

其中，1-机座、2-导轨、3-滑块、4-平衡辊、5-气动伸缩杆、6-感应器、7-辅助辊。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的紧急停车装置包括机座1、导轨2、滑块3、平衡辊4、气动伸缩杆5、感应器6和辅助辊7，所述导轨2横向安装在所述机座1上，所述滑块3滑动安装在所述导轨2上，所述平衡辊4安装在所述滑块3上，所述气动伸缩杆5安装在所述机座1上并平行于所述导轨2，其伸缩端与所述滑块3连接，所述感应器6安装在所述导轨1的末端并与外部控制系统电连接，所述辅助辊7安装在所述机座1上并平行位于所述平衡辊4的一侧，用于辅助绕线，其中，感应器6采用压力传感器或位移传感器，用于检测平衡辊的压力或位移，感应器6、气动伸缩杆5、外部控制系统等部件均采用常用部件。当设备正常工作时，腕带经过平衡辊4会给平衡辊4一个拉力，此时，气动伸缩杆5提供支撑力作用在滑块3上，拉力和支撑力平衡使平衡辊4没有发生位移，感应器6感应不到平衡辊4的位移或压力，外部控制系统控制整机正常运行；当放料辊的原料放完或出现断料时，没有腕带经过平衡辊4给平衡辊4提供拉力了，气动伸缩杆5带动滑块3在导轨2上向感应器6移动，感应器6感应到平衡辊4的位移或压力后向外部控制系统传送信息，外部控制系统控制整机停车，保证生产安全。

以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。