[实用新型]一种热镀锌生产线液压提升站有效
申请号: | 201822228490.7 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209778185U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 李明辉;黄忠柱 | 申请(专利权)人: | 北京兴达奇机电技术有限责任公司 |
主分类号: | B66F7/16 | 分类号: | B66F7/16;B66F7/28 |
代理公司: | 11399 北京冠和权律师事务所 | 代理人: | 朱健;张迪 |
地址: | 102600 北京市大兴区经济开*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压油缸 导向支撑 立柱 液压泵站 托盘架 柱底板 液压驱动装置 承载托盘 导向导轨 液压顶升 连接座 升降 热镀锌生产线 本实用新型 立柱翼缘板 导向轮组 立式设置 液压管路 液压提升 支座连接 上端 竖直 下端 | ||
1.一种热镀锌生产线液压提升站,包括导向支撑立柱(1)、升降承载托盘、液压驱动装置,其特征在于:
所述导向支撑立柱(1)呈立式设置,且其截面设为H型结构,所述导向支撑立柱(1)底端连接有柱底板(1-1),所述导向支撑立柱(1)在其立柱翼缘板外侧竖直设有导向导轨(2);
所述升降承载托盘包括托盘架(4)、螺接固定于所述托盘架(4)上的液压顶升连接座(8)、滑动连接于所述导向导轨(2)上并与所述托盘架(4)连接的导向轮组(9);
所述液压驱动装置包括液压油缸(6)和液压泵站(10),所述液压油缸(6)竖直设于所述导向支撑立柱(1)内并靠近所述柱底板(1-1)位置,所述液压油缸(6)上端与所述液压顶升连接座(8)连接,所述液压油缸(6)下端通过支座(7)连接于柱底板(1-1)上,所述液压泵站(10)连接于所述柱底板(1-1)上,所述液压泵站(10)通过液压管路连接所述液压油缸(6)并为所述液压油缸(6)提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产线液压提升站,其特征在于,所述导向轮组(9)包括机架(9-1)、滑动连接于所述导向导轨(2)内并与所述机架(9-1)连接的滚轮体(9-2),所述托盘架(4)横向连接于所述机架(9-1)一侧端,所述滚轮体(9-2)设于所述机架(9-1)远离托盘架(4)的一端,所述滚轮体(9-2)设有4个,并两两一组以所述液压油缸(6)为中心轴对称分布,所述滚轮体(9-2)包括轴头(9-25)和滚轮基座(9-29),所述轴头(9-25)通过滚轮基座(9-29)与所述机架(9-1)连接,所述轴头(9-25)侧端在远离滚轮基座(9-29)位置设有台阶面,大导轮组(9-21)转动连接于所述台阶面上,所述台阶面上设有限位所述大导轮组(9-21)移动的轴用挡圈(9-23)以及防尘片(9-24),所述轴头(9-25)中心对称轴位置分别设有相互连通的第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔直径大于所述第二安装孔直径,所述第二安装孔靠近所述滚轮基座(9-29)位置设置,滚轮(9-28)通过支架组件(9-22)安装于所述第一安装孔内,止松片(9-27)设于所述第二安装孔内,且其一端与所述支架组件(9-22)连接,所述第二安装孔内还设有用于调节所述止松片(9-27)松紧的调节螺钉(9-26)。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产线液压提升站,其特征在于,所述导向支撑立柱(1)上分别设有上限位开关(3)和下限位开关(13),所述上限位开关(3)通过开关安装座连接于所述导向支撑立柱(1)其翼缘内侧并靠近所述导向支撑立柱(1)上端位置,所述下限位开关(13)通过开关安装座连接于所述导向支撑立柱(1)其翼缘内侧并靠近所述导向支撑立柱(1)下端位置,机架(9-1)上设有用于触碰所述上限位开关(3)和下限位开关(13)的撞杆(11),所述上限位开关(3)和下限位开关(13)分别与所述液压泵站(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产线液压提升站,其特征在于,所述液压顶升连接座(8)包括油缸连接块(8-4),所述油缸连接块(8-4)底端设有与所述液压油缸(6)一端连接的螺孔,所述油缸连接块(8-4)侧端通过连接架(8-1)连接于所述托盘架(4)上,所述油缸连接块(8-4)内横向设有开孔,轴(8-2)通过轴承(8-5)连接于所述开孔内,所述轴(8-2)一端限位连接有卡板(8-3),所述卡板(8-3)螺接固定于油缸连接块(8-4)上。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产线液压提升站,其特征在于,所述支座(7)通过一体式铸造成型,所述支座(7)包括安装部(7-1)和连接部(7-2),所述安装部(7-1)设于所述连接部(7-2)上端,所述连接部(7-2)下端连接于所述柱底板(1-1)上,所述安装部(7-1)设有两个,两个所述安装部(7-1)以所述液压油缸(6)所在中心线为中心对称设置,所述液压油缸(6)另一端铰接于两个所述安装部(7-1)之间。
6.根据权利要求2所述的一种热镀锌生产线液压提升站,其特征在于,所述导向导轨(2)在其轨道外侧端竖直设有齿条(12-1),所述齿条(12-1)设于上限位开关(3)和下限位开关(13)之间,防坠装置(12)连接于所述机架(9-1)上,并与所述齿条(12-1)配合连接,所述防坠装置(12)包括基板(12-2),所述基板(12-2)通过支撑臂(12-7)连接于所述机架(9-1)上,所述基板(12-2)与所述齿条(12-1)共面设置,所述基板(12-2)靠近齿条(12-1)端设有开口(12-3),所述开口(12-3)包括水平边(12-31)、第一斜边(12-32)和第二斜边(12-33),所述水平边(12-31)、第一斜边(12-32)和第二斜边(12-33)一体式成型设置以组成所述开口(12-3)内边,所述水平边(12-31)一端连接于所述基板(12-2)靠近齿条(12-1)端,所述水平边(12-31)另一端与所述第一斜边(12-32)呈钝角设置,所述第一斜边(12-32)一端与所述水平边(12-31)连接,所述第一斜边(12-32)另一端与所述第二斜边(12-33)呈锐角设置,所述第二斜边(12-33)远离第一斜边(12-32)的一端连接于所述基板(12-2)靠近齿条(12-1)端,摆锤(12-4)连接于所述开口(12-3)内,所述摆锤(12-4)一端转动连接于所述第一斜边(12-32)与第二斜边(12-33)交接处,所述摆锤(12-4)长度大于所述水平边(12-31)长度,所述摆锤(12-4)长度小于所述第二斜边(12-33)长度,所述摆锤(12-4)另一端设有与所述齿条(12-1)配合连接的卡齿(12-5),所述水平边(12-31)远离第一斜边(12-32)的一端与所述第二斜边(12-33) 上分别设有顶针(12-8),所述第一斜边(12-32)与所述摆锤(12-4)之间连接有助力弹簧(12-6),所述助力弹簧(12-6)一端与所述摆锤(12-4)上端连接,所述助力弹簧(12-6)另一端与所述第一斜边(12-32)连接。
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