[实用新型]适用于工件与头架中心线的对齐装置有效
| 申请号: | 201822228338.9 | 申请日: | 2018-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN209319547U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
| 发明(设计)人: | 钱梅;罗妍妮;蔡国英;李广磊 | 申请(专利权)人: | 上海机床厂有限公司 |
| 主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B41/06;B24B47/22 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 王晶 |
| 地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 心轴 塞杆 本实用新型 头架 对齐装置 定位块 安装动作 拆装方便 工件接触 工件径向 固定工件 六角螺母 配合连接 生产效率 生产需求 四爪卡盘 头架卡盘 维修方便 轴向定位 顶尖孔 法兰压 头架体 拆装 垫圈 压紧 张紧 紧凑 对准 | ||
本实用新型涉及一种适用于工件与头架中心线的对齐装置,心轴安装在头架体壳的顶尖孔内,用于工件径向定位;所述定位块固定于四爪卡盘上的T型槽内,通过定位块与工件接触,完成工件的轴向定位;所述心轴上配合连接塞杆,所述涨心轴安装于塞杆上,并通过六角螺母与法兰压紧垫圈压紧涨心轴,从而使塞杆通过涨心轴张紧固定工件。本实用新型通过塞杆与涨心轴的组合实现了工件与头架卡盘中心的快速对准安装动作,且拆装方便,能够满足生产线上高效稳定的生产需求。本实用新型结构简单且紧凑,维修方便,拆装快速,大大减少了工件与头架对中心的速度,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种盘类磨削加工装置,尤其是一种用于工件与头架中心线的对齐装置。
背景技术
磨削加工作为盘类内外圆的精加工工序,其精密程度决定了工件的最终质量,随着目前国内制造工业的飞速发展,深孔内圆磨床的应用越来越广泛,对其的要求也越来越高。快速的生产节奏对磨床提出了高效率、高精度、高可靠性等要求,而传统工件的对中方式如今已无法满足生产线上的要求。目前多采用一端用头架四爪卡盘夹持,一端用中心架托持。在精加工时,工件轴线与头架回转中心轴线需要严格保证始终在同一直线上,因此对工件安装时准确对中有着很高的要求,传统的安装方式采用人工逐一调整四爪卡盘的每一个卡爪,不仅需要操作工经验丰富,同时调整效率低,尤其是批量生产,耗时耗力拆装不便,且维修护理十分麻烦。
发明内容
为了克服现有深孔内圆磨床在头架及工件中心线的安装对齐问题,本实用新型提供了一种适用于工件与头架中心线的对齐装置,安装工件时,通过该对齐装置可以快速进行头架与工件的对中;卸工件时,松开装置,工件随之一起卸下,效率和精度大为提高。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种适用于工件与头架中心线的对齐装置,包括塞杆、六角螺母、法兰型压紧垫圈、涨心轴、心轴、定位块、定位垫圈、四爪卡盘、头架体壳,所述心轴安装在头架体壳的顶尖孔内,用于工件径向定位;所述定位块固定于四爪卡盘上的T型槽内,通过定位块与工件接触,完成工件的轴向定位;所述心轴上配合连接塞杆,所述涨心轴安装于塞杆上,并通过六角螺母与法兰压紧垫圈压紧涨心轴,从而使塞杆通过涨心轴张紧固定工件。
进一步,所述四爪卡盘内通过T型槽用螺母和螺钉固定连接定位块。
进一步,四组螺钉分别将四个定位块安装在均布于四爪卡盘的T型槽用螺母中,工件与定位块接触顶紧,从而实现工件和四爪卡盘端面之间的定位。
进一步,所述定位垫圈的厚度可调,通过调整定位垫圈的厚度实现塞杆与工件之间位置的调整,从而使达到工件与四爪卡盘的端面距离要求。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)装置可通过塞杆与涨心轴的组合实现头架与工件的快速对中;
(2)可通过塞杆与涨心轴的张紧实现工件的固定;
(3)可通过T型槽螺母和定位块获得工件与四爪卡盘的精确位置定位;
(4)拆装皆由六角螺母控制,拆装便利,大大缩短工件与头架轴线对中时间,极大提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的适用于工件与头架中心线的对齐装置结构立体示意图;
图2是本实用新型的适用于工件与头架中心线的对齐装置剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1,2所示,本实用新型的适用于工件与头架中心线的对齐装置,包括塞杆1、六角螺母2、法兰型压紧垫圈3、涨心轴4、心轴5、工件6、定位块7、螺钉8、T型槽用螺母9、定位垫圈10、四爪卡盘11、头架体壳12等。
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