[实用新型]一种液压缓冲器的压力调节装置

说明书

本实用新型公开了一种液压缓冲器的压力调节装置，包括环形隔板和缓冲块，所述环形隔板与缓冲块均设置在液压缓冲器内部；所述液压缓冲器内部设置有液压腔，液压腔内注有液压油所述环形隔板为闭合环形结构，且环形中轴线与液压腔中轴线相互重合，环形隔板将液压腔分割成两个腔室，分别为工作腔、活动腔；环形隔板上侧与液压腔顶壁相互固定，环形隔板下侧与液压腔底壁留有缝隙，工作腔、活动腔相互连通；所述缓冲块呈环形结构，设置在活动腔中，缓冲块内外侧分别与环形隔板、液压腔腔壁贴合；在工作腔中设置有活塞，活塞与环形隔板相贴合，活塞上端设置有推杆，推杆从液压缓冲器顶端穿出连接有推板；在液压缓冲器侧下方设置有油口。

技术领域

本实用新型涉及液压缓冲技术领域，具体为一种液压缓冲器的压力调节装置。

背景技术

液压缓冲器是一种借助液压阻尼作用对在做惯性滑行的物体进行缓冲减速至停止的装置，主要应用于冲床机械、钻孔机械、铣床机械等加工机械上使用。

由于液压缓冲器内部缓冲腔体积固定、液压油也是固定的，一旦生产装配完毕就确定了其工作范围，适用面较窄，不同场合需要使用不同型号的液压缓冲器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缓冲器的压力调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缓冲器的压力调节装置，包括环形隔板和缓冲块，所述环形隔板和缓冲块均设置在液压缓冲器内部；所述液压缓冲器内部设置有液压腔，液压腔为圆柱形腔室，液压腔内注有液压油；所述环形隔板为闭合环形结构，且环形中轴线与液压腔中轴线相互重合，环形隔板将液压腔分割成两个腔室，环形隔板内侧腔室为工作腔，环形隔板外侧腔室为活动腔；环形隔板上侧与液压腔顶壁相互固定，环形隔板下侧与液压腔底壁留有缝隙，工作腔、活动腔相互连通；所述缓冲块呈环形结构，设置在活动腔中，缓冲块内外侧分别与环形隔板、液压腔腔壁贴合；在工作腔中设置有活塞，活塞与环形隔板相贴合，活塞上端设置有推杆，推杆从液压缓冲器顶端穿出，连接有推板；在液压缓冲器侧下方设置有油口，油口通过注油管道连接有液压油箱，管道上设置有阀门。

优选的，所述缓冲块上设置有活动杆，活动杆与液压腔中轴线相互平行，且从液压缓冲器中穿出；在液压缓冲器顶端镶嵌有转动螺母，活动杆从转动螺母中穿出，且与之相配合；活动杆沿着缓冲块表面设置有多根。

优选的，所述环形隔板下边沿向外偏折，设置有环形限位块，所述环形限位块与缓冲块相互配合。

优选的，所述推板上侧设置有缓冲板，缓冲板与推板之间通过弹簧相连接，弹簧沿着缓冲板表面设置有多组；在缓冲板表面铺有一层橡胶带。

优选的，所述推板与推杆之间连接有加强杆，加强杆一端固定在推板下表面，另一端固定在推杆侧面；加强杆倾斜设置，加强杆与推杆夹角为40°~50°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置隔板将液压腔分割成工作腔和活动腔，活动腔中的液压油量可调，且工作腔与活动腔相通，通过控制活动腔中液压油的量，进而实现整个装置中的充入不同体积的液压油，从而控制压力缓冲器的的压力工作范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲块结构示意图；

图3为本实用新型的推板结构示意图；

图中标号：1、液压缓冲器；11、液压腔；111、工作腔；112、活动腔；12、转动螺母；13、油口；2、环形隔板；21、环形限位块；3、缓冲块；31、活动杆；4、活塞；41、推杆；42、推板；421、缓冲板；422、弹簧；43、加强杆。

具体实施方式