[实用新型]一种分注井智能轮换注聚装置系统

说明书

本实用新型公开了一种分注井智能轮换注聚装置系统，包括智能轮注配注器和地面控制器，智能轮注配注器设置在井下，通过油管和井口连接，地面控制器与智能轮注配注器连接，用于对智能轮注配注器所在井下层段的指配注量、油管压力、地层压力及温度参数进行监测。本实用新型解决了数字式分注和常规分注工艺采用井下流量计计量单层流量误差大、流量计易损等问题；同时省去流量计组件，有效降低分注工艺成本。

技术领域

本实用新型属于石油开采技术领域，具体涉及一种分注井智能轮换注聚装置系统。

背景技术

油田注水是油田开发过程中，应用最广、最有效、最经济的增产稳产措施之一。随着油田开发需求不断提高，注水技术不断升级换代，为了满足我国特高含水开发期水驱技术的实际工艺要求，解决特高含水期注水井智能配注新工艺及配套工具的问题，为了有效解决层间和层内差异，提出了井下分层注水技术来实现均衡注采开发，最大程度的提高储层波及体积，提高油田采收率。随着油田开发的深入，分注井逐年增多，测调工作量大，配套测调费用逐年升高；测调遇阻频发，导致后期检串、带压作业费用高；受压力波动、地层吸水能力变化等因素影响，检配合格率下降快，国内大部分高含水油田难以满足油田精细分层注水需要，已经逐年推广实施分层注聚合物的三次采油工艺，同时为进一步提高注聚合物数字化水平，探索分层注聚合物新途径，开展了数字式分注工艺研究与试验，在此基础上提出了分层智能轮注的技术思路。

同时前期结合有缆数字式分注现场试验，添加完善了分层轮注功能，并开展了分层轮注现场试验和效果分析，实现计量方式由单层瞬时流量计量向单层累计流量计量转变，减小计量误差，分层注聚合物精度高，分层合格率保持水平高，为探索试验分层智能轮注工艺技术奠定了基础。

采用分层轮注工艺单段时间内水流速度、注聚合物强度均变化较小，可保证地层长期有效平稳地注聚合物，能够实现良好的驱油效果，长庆油田注聚合物特征满足分层轮注工艺油藏要求。分层智能轮注工艺无需井下流量计等仪器，配水器结构设计简单。井下阀门孔口可根据需要设计，减小可调水嘴堵塞风险和局部阻力损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种分注井智能轮换注聚装置系统，满足我国一些区块的注聚合物井配注量较小的实际工艺要求，解决测调精度低，现场施工复杂，劳动强度大，井口压力高，存在较大危险隐患等工艺及配套工具的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种分注井智能轮换注聚装置系统，包括智能轮注配注器和地面控制器，智能轮注配注器设置在井下，通过油管和井口连接，地面控制器与智能轮注配注器连接，用于对智能轮注配注器所在井下层段的指配注量、油管压力、地层压力及温度参数进行监测。

具体的，智能轮注配注器内部为中空的注聚合物通道，从上至下依次包括上接头体、连接体、中心管和下接头体，中心管外侧套有调节腔体，调节腔体下部设有开口，开口处装有调节阀，调节阀与控制单元连接。

进一步的，控制单元包括电控单元C1，电控单元C1分别与供电单元、驱动单元、开关控制单元和监测单元，电控单元、驱动单元、开关控制单元和监测单元均与供电单元电连接。

进一步的，连接体的外部从上至下依次设置有第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体上端和上接头体之间设有上端帽；调节腔体下端和下接头之间设有下端帽。

进一步的，电控单元和供电单元设置在第一壳体内，通过连接件连接；驱动单元设置在第二壳体内，开关控制单元设置在第三壳体内，监测单元设置在调节腔体内，电控单元、驱动单元、开关控制单元和监测单元均与地面控制器电连接。

进一步的，下端帽与调节腔体、调节腔体与连接体上层、连接体与第三壳体、第三壳体与第二壳体、第二壳体与过渡件、过渡件与第一壳体、第一壳体与上端帽、上端帽与上接头体均是通过插接的方式连接。