[实用新型]一种中药加工用自动上料设备

说明书

本实用新型涉及中药加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种中药加工用自动上料设备，其可以方便对中药原料进行烘干处理，降低使用局限性；并且可以减少传动皮带在使用过程中的松弛现象，减少左传动辊和右传动辊的空转现象；包括左传动辊、右传动辊和传动皮带；还包括处理箱、两组前固定板、两组后固定板、隔板、多组导热管、输入管、输出管、两组传动轴、多组扇叶和两组旋转电机，左传动辊和右传动辊前端和后端分别设置有两组前固定轴和两组后固定轴；还包括旋转轴、旋转把手、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、升降螺纹杆和万向轮，第二锥形齿轮底部可转动设置有多组支撑杆，升降螺纹杆底端设置有限位板，隔板顶部中央区域设置有两组插杆。

技术领域

本实用新型涉及中药加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种中药加工用自动上料设备。

背景技术

众所周知，中药加工用自动上料设备是一种用于中药粉碎加工过程中，将物料连续加入加工设备中，以方便对中药进行加工粉碎的附属装置，其在中药加工的领域中得到了广泛的使用；现有的中药加工用自动上料设备包括左传动辊、右传动辊和传动皮带，传动皮带两端连接，并且传动皮带包裹在左传动辊和右传动辊外部；现有的中药加工用自动上料设备使用时，固定左传动辊和右传动辊的位置，并驱动左传动辊和右传动辊转动，使左传动辊和右传动辊带动传动皮带转动，将所需要进行加工的中药物料放置于传动皮带上，通过不断移动的传动皮带将中药物料导入至加工设备中进行中药加工；现有的中药加工用自动上料设备使用中发现，其不方便对中药原料进行烘干处理，使用局限性较高；并且其传动皮带在使用过程中容易出现松弛现象，使左传动辊和右传动辊发生空转现象，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对中药原料进行烘干处理，降低使用局限性；并且可以减少传动皮带在使用过程中的松弛现象，减少左传动辊和右传动辊的空转现象，提高实用性的中药加工用自动上料设备。

本实用新型的一种中药加工用自动上料设备，包括左传动辊、右传动辊和传动皮带，传动皮带两端连接，并且传动皮带包裹在左传动辊和右传动辊外部；还包括处理箱、两组前固定板、两组后固定板、隔板、多组导热管、输入管、输出管、两组传动轴、多组扇叶和两组旋转电机，所述处理箱内设置有处理腔，并在处理箱左侧壁和右侧壁上半区域分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与处理腔相通，所述传动皮带依次穿过进料口伸入处理箱内并通过出料口伸出，所述左传动辊和右传动辊前端和后端分别设置有两组前固定轴和两组后固定轴，所述两组前固定板和两组后固定板一端分别安装在处理箱左侧壁和右侧壁上，并在两组前固定板和两组后固定板另一端分别设置有两组前固定孔和两组后固定孔，所述两组前固定轴和两组后固定轴分别穿过两组前固定孔和两组后固定孔，所述隔板横向安装在处理箱内下半区域，并且隔板将处理腔分隔成上腔室和下腔室，所述多组导热管分别穿过并固定在隔板上，所述输入管输出端和输出管输入端分别与处理箱左侧壁底部和右侧壁下半区域连通，所述两组传动轴顶端分别穿过处理箱底部和隔板前半区域和后半区域，并且两组传动轴分别与处理箱底部和隔板机械密封，所述两组旋转电机分别安装在处理箱底部前半区域和后半区域，并且两组传动轴底端分别与两组旋转电机顶部输出端连接，所述多组扇叶分别安装在两组传动轴外壁顶端；还包括旋转轴、旋转把手、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、升降螺纹杆和万向轮，所述旋转轴左端穿过处理箱右侧壁伸入处理箱内，并且旋转轴与处理箱右侧壁机械密封，所述第一锥形齿轮和旋转把手分别安装在旋转轴左端和右端，所述升降螺纹杆螺装通过第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮底部可转动设置有多组支撑杆，所述多组支撑杆底端与隔板顶部中央区域连接，所述升降螺纹杆底端设置有限位板，所述隔板顶部中央区域设置有两组插杆，所述限位板上设置有两组限位孔，所述两组插杆顶端分别穿过两组限位孔，所述万向轮安装在升降螺纹杆顶部。

本实用新型的一种中药加工用自动上料设备，还包括两组隔网，所述两组隔网依次穿过进料口和出料口，并且两组隔网底端分别与进料口和出料口处内壁连接，所述两组隔网顶端相连。