[实用新型]物料定长机构

说明书

本实用新型涉及物料定长领域，尤其涉及物料定长机构。通过磨削装置包括第一电机，电机驱动端安装有砂轮；所述砂轮呈圆盘形，砂轮外沿向上凸起形成凸环，该凸环外侧沿上设有环形的钻针放置槽；所述钻针放置槽内安装有与其形状相吻合的磨削片；所述上料装置包括第二电机，第二电机驱动端连接的转盘，第二电机座上通过安装支架安装有拨料装置，该拨料装置位于转盘正上方；所述转盘包括与第二电机连接的主动盘和与主动盘连接的从动盘；所述主动盘与从动盘之间通过若干连接片连接；所述连接片均布在主动盘外侧面与从动盘外侧面之间，两两连接片之间形成可放置工件的放置槽；所述转盘与砂轮相对偏心设置；使物料定长机构自动磨削。

技术领域

本实用新型涉及物料定长领域，尤其涉及物料定长机构。

背景技术

目前在加工钻头长度进行微调时，一般采用砂轮磨削；但是目前的砂轮磨削在上料过程中一般需要人工手动上料，这样的上料方式较为费时费力，而且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动磨削的物料定长机构。

本实用新型的技术方案如下：

物料定长机构，其特征在于，包括磨削装置和上料装置；所述磨削装置包括第一电机，电机驱动端安装有砂轮；所述砂轮呈圆盘形，砂轮外沿向上凸起形成凸环，该凸环外侧沿上设有环形的钻针放置槽；所述钻针放置槽内安装有与其形状相吻合的磨削片；所述上料装置包括第二电机，第二电机驱动端连接的转盘，第二电机座上通过安装支架安装有拨料装置，该拨料装置位于转盘正上方；所述转盘包括与第二电机连接的主动盘和与主动盘连接的从动盘；所述主动盘与从动盘之间通过若干连接片连接；所述连接片均布在主动盘外侧面与从动盘外侧面之间，两两连接片之间形成可放置工件的放置槽；所述转盘与砂轮相对偏心设置。

所述拨料装置包括拨料座，该拨料座包括料斗，料斗底面向下延伸形成的收口部；所述料斗顶面开口，收口部上开槽，该开口与开槽连通。通过设置料头，以便于将物料放置料斗内再通过收口部上的开槽落入放置槽中。

所述拨料座侧面设有侧开槽，该侧开槽内安装有气缸，气缸伸缩端向下；所述气缸伸缩端上安装有拨块。通过设置侧开槽以便于气缸的安装，由于气缸的伸缩端上设置有拨块，这样以便于拨动物料落入放置槽中。

所述拨块上安装有限位螺栓。通过设置限位螺栓，以便于限制拨块伸出长度。

所述安装支架包括安装在第二电机座正面顶部的弧形支架。通过设置弧形支架，以便于安装拨料座。

本实用新型的有益效果是：通过凸缘内设置磨削片，转盘与砂轮相对偏心设置，这样在转盘上的物料转动至砂轮磨削片处时，磨削片将会磨削物料端部，从而保证物料的长度；通过在连接片上设置放置槽，以便于放置物料；通过设置拨料装置，以便于上料。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拨料座结构示意图；

图3为本实用新型侧开槽结构示意图；

附图中，1为砂轮，2为凸环，3为刀片放置槽，4为磨削片，5为转盘，6为主动盘，7为从动盘，8为连接片，9为钻针放置槽，10为拨料座，11为料斗，12 为收口部，13为开槽，14为侧开槽，15为气缸，16为拨块,17为弧形支架。

具体实施方式