[实用新型]一种用于金属切割的液化石油气除水辅助装置

说明书

一种用于金属切割的液化石油气除水辅助装置，包括第一端板、管体和第二端板，所述管体的一端设有第一端板，所述管体的另一端设有第二端板，所述管体的侧壁上设有进气口和出气口，除水辅助装置的底部设有排水口。在管体上设置出气口和进气口，使液化石油气在割炬之前实现二次气化，确保液化石油气的气化程度，提高液化石油气进入割炬石油气时的压力，同时带动气罐内气化石油气的流动，从而提高液化石油气的气化效率，同时去除一部分气化时产生的水分，保证切割质量，提高切割效率。

技术领域

本实用新型属于金属切割工具技术领域，具体涉及一种用于金属切割的液化石油气除水辅助装置。

背景技术

近年来，国内外逐步将液化石油气替代传统的溶解乙炔气作为一种的生产性工业燃料，应用于金属材料的切割和低熔点有色金属的焊接中。虽然液化石油气与氧气混合燃烧后产生的热值较氧气乙炔燃烧的热值低(氧气液化石油气的火焰温度约为2200～2800度)，但是液化石油气价格低廉，又较安全(不易产生回火现象)。同时，由于液化石油气燃烧时热值较低，切口不会增碳，使得切割质量容易得到保证，减少了切口边缘金属受高温过热而降低性能的现象，同时也能提高切口的光洁度和精度。

应用液化石油气进行金属切割时，液化石油气由液态吸热汽化输送至专用切割炬，汽化过程需要大量吸收空气热量，环境温度对液化石油气汽化效率影响较大。冬季，特别是北方地区，由于环境温度较低，出于安全考虑液化石油气瓶不能进行加热强制汽化，液化石油气汽化效率较低，气压较小，与氧气混合燃烧火焰较小，不能有效进行金属切割，严重影响金属切割效率。另外，由于液化石油气充装质量问题，液化石油气瓶中掺杂有液态水，随着液化石油气汽化过程以水汽的形式夹杂进入火焰切割炬，致使液化石油气燃烧不充分，容易爆燃，甚至熄火，影响切割金属的切割面平面度，严重时液化石油气不能正常点火，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种用于金属切割的液化石油气除水辅助装置，在管体上设置出气口和进气口，使液化石油气在割炬之前实现二次气化，确保液化石油气的气化程度，提高液化石油气进入割炬石油气时的压力，同时带动气罐内气化石油气的流动，从而提高液化石油气的气化效率，同时去除一部分气化时产生的水分，保证切割质量，提高切割效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于金属切割的液化石油气除水辅助装置，包括第一端板、管体和第二端板，所述管体的一端设有第一端板，所述管体的另一端设有第二端板，所述管体的侧壁上设有进气口和出气口，除水辅助装置的底部设有排水口。在管体上设置出气口和进气口，使液化石油气在割炬之前实现二次气化，确保液化石油气的气化程度，提高液化石油气进入割炬石油气时的压力，同时带动气罐内气化石油气的流动，从而提高液化石油气的气化效率，同时去除一部分气化时产生的水分，保证切割质量，提高切割效率。

所述管体横向设置，所述进气口和出气口设置在管体的侧壁上，所述进气口与出气口分别位于管体的两端，所述排水口设置在管体的侧壁与进气口和出气口相对的一侧。横向设置的卧式汽化辅助装置为单体装置，易于移动，适用于冬季野外单个切割作业。

所述管体竖向设置，所述进气口和出气口自下而上设置在管体的侧壁上，所述出气口设置在管体的上端，所述进气口距管体底部的距离不小于管体总长度的三分之一。竖向设置的立式汽化辅助装置可多个并联或者串联使用，并联时形成多体并排装置，适用于工厂多个切割作业同时进行，亦可进行多个串联使用进一步提高汽化效率。

所述管体内设有翅片。设置翅片，能够扩大液化石油气与翅片的接触面积，有利于液化石油气通过翅片吸热，降低管体气化时的温度，有利于分离气化时形成的液态水，提高液化气的干燥程度。