[实用新型]一种等体积浸渍装置

说明书

本实用新型涉及一种等体积浸渍装置，包括：底座、电机、减速机、链条、转盘，所述底座上设置有电机、所述电机与减速机相连，所述减速机通过链条与转盘底部相连，所述转盘的上方设置有喷头，所述喷头与压力罐相连。本申请采用开放式转盘设备，操作人员可直观观测到载体浸渍吸收效果，便于操作控制。同时，采用喷头喷液方式进行浸渍液加入，使载体吸收浸渍液的过程均匀，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种等体积浸渍装置，主要适用于浸渍类催化剂生产工艺，尤其适用于等体积浸渍法生产催化剂工艺。

背景技术

在催化剂行业，很多催化剂的生产过程需采用等体积浸渍的方法进行生产。所谓等体积浸渍法即将所要浸渍的活性元素，配制成溶液溶解在液体中。生产时控制溶液量确保载体能够一次性刚好将所有溶液吸收。这种生产技术能够保证所有活性元素全部浸渍到载体中去。传统的等体积浸渍方法采用转鼓机，将计量好的载体和和溶液加入转鼓机，通过不停转动进行浸渍吸收。由于载体的吸液率有一定的波动，加入的液体通常是一次性计算后加入，所以在采用这种浸渍方式时，由于操作人员无法直观看到浸渍效果，容易出现剩液或载体未完全吸收饱和。本实用新型旨在提供一种新型等体积浸渍设备和方法，能够有效解决上述弊端。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型提供一种新型等体积浸渍设备和方法，该设备由转盘、压力罐、喷头组成，有效解决了等体积浸渍过程中，剩液或载体未完全吸收饱和的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种等体积浸渍装置，包括：底座、电机、减速机、链条、转盘，所述底座上设置有电机、所述电机与减速机相连，所述减速机通过链条与转盘底部相连，所述转盘的上方设置有喷头，所述喷头与压力罐相连。

在一些实施例中，所述转盘为圆形，直径为1.5m-2.5m。

为了保证浸渍液的喷射效果，本申请对喷头与转盘的位置进行研究，若喷头与转盘位置过远，所需喷射压力大、浸渍液与载体接触不完全；若喷头与转盘位置过近、喷射覆盖面较小、浸渍效率低。因此，在一些实施例中，本申请优选的喷头与转盘的间距为35-50cm。

在一些实施例中，所述喷头与压力罐之间设置有底部阀。

在一些实施例中，所述压力罐上还设置有压缩空气进口管、压力表。

在一些实施例中，转盘与地面存在一定倾斜夹角35～50°，一定的倾斜夹角可以保证转盘盛装更多的物料，同时保证在旋转过程不撒落。

由于本申请的转盘与地面成一定夹角，因此，物料在转盘的下半部分的堆积较多，为了保证喷射效果，在一些实施例中，本申请优选的喷头的中心线与转盘的下半圆相交，以使全部物料得到有效浸渍的同时，又保证不同位置的物料都能够与浸渍液充分接触，提高浸渍效率。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本申请采用开放式转盘设备，操作人员可直观观测到载体浸渍吸收效果，便于操作控制。

(2)本申请采用喷头喷液方式进行浸渍液加入，使载体吸收浸渍液的过程均匀，提高产品质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的结构示意图；

其中，1、底座 2、变频电机 3、减速机、链条 4、转盘 5、聚四氟喷头 6、压力罐底部阀 7、压力罐 8、压缩空气进口管 9、压力表。

具体实施方式