[实用新型]硅钢片冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种硅钢片冲压模具，包括上模组和下模组，上模组和下模组配合，设有圆孔模组、叠铆通孔片模组、叠铆模组、限位组、落料模组、切废模组、整体导向组、模块导向组和防误送组。该模具可以实现定子铁芯通过所需的叠厚进行直接组装，摆脱传统的焊接组装，并且解决冲制过程中整理收集困难，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种硅钢片冲压模具。

背景技术

传统定子铁芯在制造中，多为散片，定子铁芯成品组装是通过散片铁芯层层叠合焊接而成，定子铁芯散片在冲制生产中，靠人工一层层收集于纸箱中，整理收集存在较大难度；另外定子铁芯组装时，在提取散片铁芯的过程中也容易发生散乱的情况，耗工耗时。

实用新型内容

本实用新型涉及一种硅钢片冲压模具，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种硅钢片冲压模具，包括上模组和下模组，所述上模组和下模组相互配合，下模组包括下模板、下垫板、凹模板、卸料板座由下至上依次叠加，凹模板和卸料板座之间通过内六角圆柱头螺钉连接卸料板；上模组包括上模板、上垫板和固定板由上之下依次叠加；上模组和下模组之间依次设置有用于冲压的圆孔模组、叠铆通孔片模组、叠铆模组、限位组、落料模组、切废模组；上模组和下模组边缘设置有整体导向组和模块导向组。

所述圆孔模组包括圆孔凸模和圆孔凹模，圆孔凸模通过凸模压板连接在固定板上，圆孔凹模对应圆孔凸模位置设置在凹模板上；所述叠铆通孔片模组包括叠铆通孔片凸模和叠铆通孔片凹模，叠铆通孔片凸模通过凸模压板连接在固定板上，叠铆通孔片凹模对应叠铆通孔片凸模位置设置在凹模板上；所述叠铆模组包括叠铆凸模和叠铆凹模，叠铆凸模通过凸模压板连接在固定板上，叠铆凹模对应叠铆凸模位置设置在凹模板上；所述限位组包括限位套、卸料套、矩形弹簧，限位套通过内六角圆柱头螺钉连接在上垫板下方并贯穿固定板，限位套上方设有矩形弹簧，矩形弹簧通过内六角平端紧定螺钉连接在上模板上，卸料套对应限位套位置设置在卸料板座上；落料模组包括落料凸模、落料凹模，落料凸模贯穿固定板、卸料板座和卸料板，落料凹模对应落料凸模位置设置在凹模板上，落料凸模上方设置有上顶杆，上顶杆上方设有衬销，衬销上方设置盖板，落料凹模下方设置收紧圈，收紧圈内壁设置有收紧条；所述切废模组包括切废座、切废凸模和切废凹模，切废座设置在上模板下方，切废座和上模板直接设有下顶杆，切废凸模设置在切料板座和卸料板边缘，切废凹模设置在凹模板边缘。

所述凹模板内设有抬料钉，抬料钉顶住卸料板底部，抬料钉下方设置抬料弹簧。

所述整体导向组包括第一导柱，第一导柱周围包裹第一导柱弹簧，第一导柱连接上模板和下模板，第一导柱上端通过第一导套与上模板连接，顶部设置有第一导柱挡圈，第一导柱下端通过第一导柱套与下模板连接，底部设置有第一导柱固定块；所述模块导向组包括第二导柱，第二导柱贯穿上垫板、固定板、下垫板、凹模板和卸料板座，第二导柱外侧包裹有第二导柱弹簧，第二导柱上端周围设置第二导套，第二导柱顶部设有第二导柱挡圈，第二导柱下端周围设有第二导柱套，第二导柱底部设有第二导柱固定块，第二导柱中央周围设有第二导柱保持圈，第二导柱保持圈。

设有防误送组，包括防误送顶杆和防误送导头，防误送顶杆水平穿入上垫板，防误送顶杆连接气缸，防误送顶杆与气缸之间设有微动开关，气缸通过气缸安装板连接在上模板边缘，防误送导头连接上模组和下模组，防误送顶杆与防误送导头之间设置圆导头。

所述下模板上设置有下始点检测板，下始点检测板上方设置检测装置，检测装置连接在卸料板座边缘。