[实用新型]一种UV固化压合装置

说明书

本实用新型公开了一种UV固化压合装置，包括底座、固化盘和机箱，所述底座下端四角处设置有支垫，所述支垫采用橡胶制成，所述支垫粘接在所述底座上，所述底座上端中部设置有所述固化盘，所述固化盘通过滑轨固定在所述底座上，所述固化盘一侧壁中部设置有拉柄，所述固化盘上端中部设置有固化槽，所述固化盘上端四角处设置有导槽。有益效果在于：本实用新型通过设置拉柄，可便捷的将固化盘从底座上进行抽拉，便于卸料和上料，可提高压合的便捷性，通过设置导柱和导槽，可在压合过程中防止压板发生偏移，可保证压合的质量，通过设置定时器、紫光灯、升降柱和压板，可实现自动压合操作，可节省人力，提高压合效率。

技术领域

本实用新型涉及UV固化技术领域，具体涉及一种UV固化压合装置。

背景技术

UV固化也成称紫外光固化，是利用UV紫外光的中300-800纳米的短波，在UV辐射下液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料树脂聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。其中在UV固化过程中常会用到UV固化压合装置，然而一般的UV固化压合装置在使用时其上固化盘的位置多是固定的，上料和卸料不便，固化压合的便捷性较差，在压合过程中其常需要人工来进行辅助操作，人力耗费大，压合效率低下，且其在压合过程中因压板常会发生偏移，压合质量较差，因此急需一种UV固化压合装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种UV固化压合装置，解决了现有固化压合装置上料和卸料不便、压合便捷性差、在压合过程中常会因压板发生偏移而使压合质量较差以及人力耗费大、压合效率低下。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种UV固化压合装置，包括底座、固化盘和机箱，所述底座下端四角处设置有支垫，所述支垫采用橡胶制成，所述支垫粘接在所述底座上，所述底座上端中部设置有所述固化盘，所述固化盘通过滑轨固定在所述底座上，所述固化盘一侧壁中部设置有拉柄，所述固化盘上端中部设置有固化槽，所述固化盘上端四角处设置有导槽，所述底座上端四角处焊接有支撑腿，所述支撑腿顶端内嵌有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏、开关，所述机箱内上端设置有电源、控制器、定时器，所述机箱内底端设置有电机、增压泵，所述机箱下端中部设置有升降柱，所述升降柱下端设置有连接板，所述连接板下端四角处设置有导柱，所述连接板下端中部设置有压板，所述压板下端中部成型有固定槽，所述固定槽内壁上铰接有紫光灯，所述紫光灯正下方通过卡槽固定有透明灯罩。

进一步的，所述拉柄通过螺栓连接固定在所述固化盘上，所述固化槽和所述导槽均成型于所述固化盘上，所述固化盘上设置有四个所述导槽。

进一步的，所述操作面板内嵌在所述机箱上，所述显示屏通过卡槽固定在所述操作面板上一侧，所述开关铰接在所述操作面板上另一侧。

进一步的，所述电源通过卡槽固定在所述机箱内上端一侧，所述控制器铰接在所述机箱内上端中部，所述控制器的型号为MAM-220，所述定时器通过螺栓连接固定在所述机箱内上端另一侧，所述定时器的型号为TR-10D。

进一步的，所述电机通过螺栓连接固定在所述机箱内底端一侧，所述增压泵焊接在所述机箱内底端另一侧。

进一步的，所述升降柱成型于所述机箱上，所述连接板焊接在所述升降柱上，所述导柱内嵌在所述连接板上。

进一步的，所述压板通过卡槽固定在所述连接板上。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有固化压合装置上料和卸料不便、压合便捷性差的问题，本实用新型通过设置拉柄，可便捷的将固化盘从底座上进行抽拉，便于卸料和上料，可提高压合的便捷性；