[实用新型]一种氧化铝生产用过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种氧化铝生产用过滤装置，包括第一下料斗、滤筒、过滤罐外壳、阀门操作杆和伺服电机，第一下料斗和伺服电机分别设置在过滤罐外壳上表面两侧，滤筒设置在过滤罐外壳内部，滤筒上端面中部设置有主轴，主轴与伺服电机传动连接，滤筒上端面边缘环绕设置有第二下料斗，第一下料斗的下端贯穿过滤罐外壳并伸入到第二下料斗的内部；通过设置将固定轴和搅拌叶，使得滤渣与搅拌叶相对旋转，避免了滤渣的沉淀，通过设置圆环挡板，防止滤筒旋转时产生晃动，通过设置凸起，增强滤筒底部的粗糙度，便于带动残渣旋转，通过设置水箱，便于将残渣存储箱中的残渣冲出，通过设置高压水管，便于清洗滤筒滤孔中的杂质。

技术领域

本实用新型属于氧化铝生产技术领域，具体涉及一种氧化铝生产用过滤装置。

背景技术

从矿石提取氧化铝有拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等，拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法，其产量约占全世界氧化铝总产量的95％左右，原理是用苛性钠溶液加温溶出铝土矿中的氧化铝，得到铝酸钠溶液，溶液与残渣分离后，降低温度，加入氢氧化铝作晶种，经长时间搅拌，铝酸钠分解析出氢氧化铝，洗净，并在950～1200℃温度下煅烧，便得氧化铝成品。

现有的用于将铝酸钠溶液中的残渣过滤的装置，存在过滤残渣时，残渣容易堆积在过滤罐罐底，导致铝酸钠溶液与残渣分离不彻底，底部残渣沉淀难以清理的问题，为此我们提出一种氧化铝生产用过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于将铝酸钠溶液中的残渣过滤的装置，存在过滤残渣时，残渣容易堆积在过滤罐罐底，导致铝酸钠溶液与残渣分离不彻底，底部残渣沉淀难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝生产用过滤装置，包括第一下料斗、滤筒、过滤罐外壳、阀门操作杆和伺服电机，所述第一下料斗和所述伺服电机分别设置在所述过滤罐外壳上表面两侧，所述滤筒设置在所述过滤罐外壳内部，所述滤筒上端面中部设置有主轴，所述主轴与所述伺服电机传动连接，所述滤筒上端面边缘环绕设置有第二下料斗，所述第一下料斗的下端贯穿过滤罐外壳并伸入到所述第二下料斗的内部，所述第二下料斗底端设置有多个固定板，所述滤筒内底壁中部贯穿设置有固定轴，所述固定轴外表面上端设置有搅拌叶，所述滤筒内底壁边缘设置有阀门，所述过滤罐外壳外表面底端设置有滤液出料口，且所述过滤罐外壳下端面设置有残渣存储箱，所述残渣存储箱上端面设置有环形穿孔，所述环形穿孔与所述阀门相对应，所述固定轴下端面固定设置在所述过滤罐外壳内底壁中部，所述残渣存储箱外表面贯穿设置有残渣排放口b。

优选的，所述过滤罐外壳内底壁设置有圆环挡板，所述圆环挡板内侧面环绕设置有滑轨，所述滤筒下端面固定设置有多个固定杆，所述固定杆下端设置有转轮，所述转轮与所述滑轨相卡合。

优选的，所述阀门操作杆上端端部贯穿设置在所述阀门内部，所述阀门内部设置有三个固定挡板，相邻所述固定挡板之前形成残渣排放口a，所述固定挡板下端设置有与所述固定挡板大小相同的活动挡板，所述活动挡板可绕所述阀门操作杆转动。

优选的，所述滤筒内底壁设置有多个凸起。

优选的，所述固定轴外表面下端设置有凸环，所述凸环上端面设置有滑槽，所述滑槽内设置有多个滚珠，且所述滤筒下端面设置有与所述滑槽大小相同的凹槽。

优选的，所述残渣存储箱一侧面设置有水箱。

优选的，所述过滤罐外壳内侧壁设置有高压水管，所述高压水管上设置有喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置将固定轴和搅拌叶，使得滤渣与搅拌叶相对旋转，避免了滤渣的沉淀；