[实用新型]一种自动纽丝与扭矩检测装置

说明书

本实用新型公开了一种自动纽丝与扭矩检测装置，包括电源控制箱，电源控制箱的侧面设有PLC操作面板，电源控制箱上部设有支撑架，支撑架一侧设有伺服电机，伺服电机和数字扭矩传感器连接，数字扭矩传感器下部设有转换连接杆，数字扭矩传感器通过柔性联轴器和支撑架相连，数字扭矩传感器两端设有轴承支架，支撑架的另一侧设有数字扭矩传感器气缸，数字扭矩传感器气缸上设有传输带。本实用新型提供一种自动纽丝与扭矩检测装置，可以测量动态扭矩和静态扭矩；该装置检测稳定性很好，抗干扰性能很强，精密度很好，可以连续性的测量正反扭矩；测量范广从0~1000NM标准可以选择；通过机械化设计实现自动纽丝与扭矩检测，降低工作强度，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化检测领域，尤其涉及一种自动纽丝与扭矩检测装置。

背景技术

目前，在当今工业设备中，很多设备产品的关键零部件连接都使用螺栓螺母连接方式，以便日后的维修、保养。这些螺栓都需要根据设计工艺要求，使用能够输出额度扭矩的液压扭矩扳手、气动扭矩扳手、电动扭矩扳手、手动扭矩扳手或扭矩倍增器来拧紧和拆松，以确保给个连接螺栓的预紧力尽量的相同，确保设备零部件被有效、安全、可靠的连接。

在实际工作中，需经常对扭矩进行检测，特别是在使用频率较高的场合，如航空航天、交通运输等行业，对扭矩进行检测以避免因扭矩值偏离了装配要求而未被发现造成的事故隐患。其中扭矩扳手就是其中一种用于紧固螺栓或螺母的扭矩工具，扭矩扳手经常用到的有手动扭矩扳手和气动扭矩扳手两种。传统用扭力扳手是设定好扭矩，再进行紧固螺栓，对于汽车零部件厂家流水作业方式工作强度大，效率低，十分不便利，同时也影响了生产现场的使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动纽丝与扭矩检测装置，具有精度高，频响快，可靠性好，寿命长的特点。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种自动纽丝与扭矩检测装置，包括电源控制箱，所述电源控制箱的侧面设有PLC操作面板，所述电源控制箱上部设有支撑架，所述支撑架一侧设有伺服电机，和伺服电机连接的数字扭矩传感器，所述数字扭矩传感器下部设有转换连接杆，所述数字扭矩传感器通过柔性联轴器和支撑架相连，所述数字扭矩传感器两端设有轴承支架，所述支撑架的另一侧设有数字扭矩传感器气缸，所述数字扭矩传感器气缸上设有传输带。

进一步地，所述伺服电机通过刚性联轴器和支撑架相连。

进一步地，所述转换连接杆通过螺栓和数字扭矩传感器相连。

进一步地，所述数字扭矩传感器气缸通过螺栓和支撑架相连。

进一步地，所述传输带通过螺栓和支撑架相连。

进一步地，所述PLC操作面板和电源控制箱之间设有连杆。

进一步地，所述连杆为“L”型，所述PLC操作面板和连接转接处设有轴承。

进一步地，所述电源控制箱和支撑架通过螺栓连接。

进一步地，所述电源控制箱上部的面板上设有控制开关。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种自动纽丝与扭矩检测装置，通过设置数字扭矩传感器，并将数字扭矩传感器通过柔性联轴器连接在支撑架上，数字扭矩传感器两端设有轴承支架，保证数字扭矩传感器测量的稳定性和精度，可以测量动态扭矩和静态扭矩；该装置检测稳定性很好，抗干扰性能很强，精密度很好，可以连续性的测量正反扭矩；测量范广从0~1000NM标准可以选择；通过机械化设计实现自动纽丝与扭矩检测，降低工作强度，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型自动纽丝与扭矩检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型自动纽丝与扭矩检测装置的侧面结构示意图；