[实用新型]一种金属热处理真空炉密封结构

说明书

本实用新型实用新型了一种金属热处理真空炉密封结构,包括炉体、密封环和密封盖，所述密封环套设在炉体的一端，所述密封盖与密封环一体成型，所述密封环靠近密封盖一端的内侧壁上设有安装环，所述安装环靠近炉体一侧的侧壁上等距离安装有多个顶力弹簧，所述顶力弹簧远离安装环的一端共同安装有环形的固定板，所述固定板远离顶力弹簧一侧的侧壁上安装有环形垫片。本实用新型改进了真空炉的密封结构，通过具有强弹性的环形垫片对真空炉进行密封，简化了对密封盖的安装过程，设置了单向透气机构方便对真空炉进行抽真空操作，气体只可向外部流出，无法向内部进入，避免在抽真空结束时外部气体渗入，保证了真空炉的真空效果。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，尤其涉及一种金属热处理真空炉密封结构。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

真空炉是金属热处理中经常会用到的设备，其密封性能一直是较为重要的技术问题，由于真空炉内部在工作时需要保持真空，内外气压差很大，外部气体极易渗入真空炉内，影响工件质量，并且在抽真空时由于缺少性能优良的接口，使得在停止抽真空时会有一部分气体进入真空炉内，需要对这些问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空炉密封性能不佳且抽真空时容易渗入气体的问题，而提出的一种金属热处理真空炉密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属热处理真空炉密封结构，包括炉体、密封环和密封盖，所述密封环套设在炉体的一端，所述密封盖与密封环一体成型，所述密封环靠近密封盖一端的内侧壁上设有安装环，所述安装环靠近炉体一侧的侧壁上等距离安装有多个顶力弹簧，所述顶力弹簧远离安装环的一端共同安装有环形的固定板，所述固定板远离顶力弹簧一侧的侧壁上安装有环形垫片，所述炉体和密封环通过多个紧固螺栓固定连接，所述密封盖上设有单向透气机构。

优选地，所述单向透气机构包括抽气管和密封板，所述密封盖靠近抽气管一侧的内侧壁上开设有与抽气管相互连通的抽气口，所述抽气管远离密封盖的一端开设有方形的安装口，所述密封板转动安装在安装口内且密封板完全覆盖抽气口，所述密封板和安装口的内侧壁之间活动连接有伸缩顶杆，所述密封板靠近抽气口一侧的侧壁上贴设有。

优选地，所述伸缩顶杆包括子杆和母套，所述子杆与密封板转动连接，所述母套与安装口的内侧壁转动连接，所述母套内设有复位弹簧。

优选地，所述环形垫片和密封垫片均采用橡胶材料制成。

优选地，所述安装环与密封环一体成型。

优选地，两个所述紧固螺栓上均设有弹性垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型改进了真空炉的密封结构，通过具有强弹性的环形垫片对真空炉进行密封，简化了对密封盖的安装过程，通过改变密封环的套入深度即可调整密封效果，简单便捷；

2、设置了单向透气机构方便对真空炉进行抽真空操作，气体只可向外部流出，无法向内部进入，避免在抽真空结束时外部气体渗入，保证真空效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属热处理真空炉密封结构的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种金属热处理真空炉密封结构的A部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种金属热处理真空炉密封结构的右侧结构示意图。