[实用新型]一种低摩擦折弯机构

说明书

本实用新型涉及一种低摩擦折弯机构，包括凸模机构及凹模成型模具，凸模机构设置于凹模成型模具的正上方；凹模成型模具设有成型凹槽，成型凹槽的上部在一侧的平台边缘处设有弧形安装槽，滚动棒滚动安装于弧形安装槽内，当凸模机构在自动向下施压于待折弯件时，待折弯件的折弯处与滚动棒相抵，且滚动棒在弧形安装槽内转动。本实用新型当凸模机构在自动向下施压于待折弯件时，待折弯件的折弯处与滚动棒相抵，且滚动棒在弧形安装槽内转动，将滑动摩擦改变为滚动摩擦，极大地减小了折弯处圆角的摩擦，对于折弯件的折弯处表面以及凹模成型模具内的成型凹槽基本没有伤害，一方面延长了模具的寿命，另一方面避免了造成产品出现表面拉伤质量问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工机构的领域，具体涉及一种低摩擦折弯机构。

背景技术

现有的折弯机构一般包括凸模机构和凹模成型模具，当凸模机构在自动向下施压于待折弯件时，待折弯件的边缘向上翻起，其折弯处与凹模成型装置内的成型凹槽边缘形成强烈滑动摩擦，给折弯件的折弯处表面以及凹模成型模具内的成型凹槽带来了很大伤害，一方面降低了模具的寿命，另一方面造成产品出现表面拉伤质量问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种低摩擦折弯机构，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种低摩擦折弯机构，所述折弯机构包括凸模机构及凹模成型模具，所述凸模机构设置于所述凹模成型模具的正上方；

所述凹模成型模具上设有形成折弯件的成型凹槽，所述成型凹槽的上部在一侧的平台边缘处设有弧形安装槽，所述滚动棒滚动安装于所述弧形安装槽内，当所述凸模机构在自动向下施压于待折弯件时，所述待折弯件的折弯处与所述滚动棒相抵，且所述滚动棒在所述弧形安装槽内转动。

进一步，所述成型凹槽的上部在两侧的平台边缘处设有弧形安装槽，各所述弧形安装槽内均设有一滚动棒。

进一步，所述滚动棒的材料为硬质钨合金。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种低摩擦折弯机构，当所述凸模机构在自动向下施压于待折弯件时，所述待折弯件的折弯处与所述滚动棒相抵，且所述滚动棒在所述弧形安装槽内转动，将滑动摩擦改变为滚动摩擦，极大地减小了折弯处圆角的摩擦，对于折弯件的折弯处表面以及凹模成型模具内的成型凹槽基本没有伤害，一方面延长了模具的寿命，另一方面避免了造成产品出现表面拉伤质量问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种低摩擦折弯机构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种折弯件在一视角下的结构示意图；

图3为图2提供的一种折弯件在另一视角下的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、折弯机构；10、凸模机构；20、凹模成型模具；21、成型凹槽；211、弧形安装槽；22、滚动棒；23、平台边缘；200、待折弯件；300、折弯件。

具体实施方式