[实用新型]全自动多线束同步加工设备的蘸锡装置有效
申请号: | 201822222765.6 | 申请日: | 2018-12-28 |
公开(公告)号: | CN209380041U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 陈铁云 | 申请(专利权)人: | 苏州科维思电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B23K3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取线机构 纵向旋转机构 驱动 锡料 线束 支架 水平驱动机构 同步加工 多线 锡盒 本实用新型 滑动式装配 存储液态 加工效率 切刀装置 往复转动 线束加工 向下转动 浸没 复位 夹取 线芯 蘸取 自动化 承载 加工 | ||
本实用新型涉及一种全自动多线束同步加工设备的蘸锡装置,包括:机架,机架上设有储锡盒;蘸锡支架;滑动式装配于所述蘸锡支架的蘸锡取线机构;承载于所述蘸锡支架用于驱动所述蘸锡取线机构靠近或者远离所述切刀装置的水平驱动机构;以及,用于驱动所述蘸锡取线机构往复转动的纵向旋转机构。加工时,在储锡盒内存储液态的锡料,待线束加工完成后,通过水平驱动机构驱动蘸锡取线机构靠近线束,并通过蘸锡取线机构夹取线束,再通过纵向旋转机构驱动蘸锡取线机构向下转动90°,使线束的线芯部分浸没在锡料内蘸取锡料,最后再通过纵向旋转机构驱动蘸锡取线机构复位,即完成了一次蘸锡过程,提高了自动化程度和加工效率。
技术领域
本实用新型涉及线束加工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种全自动多线束同步加工设备的蘸锡装置。
背景技术
随着自动化技术的飞速发展,市场的对线束的加工需求量越来越大,目前的线束加工设备通常只能加工单根线束,而且需要人工对线束进行剥皮加工,自动化程度较低,且加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动多线束同步加工设备的蘸锡装置,具有可对多根线束进行蘸锡处理、提高自动化程度和加工效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种全自动多线束同步加工设备的蘸锡装置,包括:
机架,所述机架上设有储锡盒;
设置于所述机架且位于切刀装置一侧的蘸锡支架;
滑动式装配于所述蘸锡支架的蘸锡取线机构;
承载于所述蘸锡支架用于驱动所述蘸锡取线机构靠近或者远离所述切刀装置的水平驱动机构;以及,
用于驱动所述蘸锡取线机构往复转动的纵向旋转机构。
实现上述技术方案,加工时,在储锡盒内存储液态的锡料,待线束加工完成后,通过水平驱动机构驱动蘸锡取线机构靠近线束,并通过蘸锡取线机构夹取线束,再通过纵向旋转机构驱动蘸锡取线机构向下转动90°,使线束的线芯部分浸没在锡料内蘸取锡料,最后再通过纵向旋转机构驱动蘸锡取线机构复位,即完成了一次蘸锡过程,提高了自动化程度和加工效率。
作为本实用新型的一种优选方案,所述蘸锡取线机构包括:蘸锡夹取气缸、固定于所述蘸锡夹取气缸的底座支撑板、一端铰接于所述蘸锡夹取气缸的活塞杆端部的第一连接杆、一端铰接于所述第一连接杆另一端且中部转动连接于所述支撑板的第一蘸锡夹料板、一端铰接于所述蘸锡夹取气缸的活塞杆端部的第二连接杆、以及一端铰接于所述第二连接杆另一端且中部转动连接于所述支撑板的第二蘸锡夹料板。
实现上述技术方案,蘸锡夹取气缸的活塞杆伸出,带动第一连接杆和第二连接杆转动,并进而带动第一蘸锡夹料板和第二蘸锡夹料板发生相对转动,即可将线束夹紧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述水平驱动机构包括:承载于所述蘸锡支架的蘸锡夹取驱动电机、固定于所述驱动电机的动力输出轴的推进齿轮、以及固定于所述蘸锡夹取气缸且滑动式装配于所述蘸锡支架并与所述推进齿轮相啮合的推进齿条。
实现上述技术方案,通过蘸锡夹取驱动电机带动推进齿轮转动,即可啮合带动推进齿条进行滑移,使蘸锡夹取气缸靠近向线束靠近或者远离。
作为本实用新型的一种优选方案,所述蘸锡夹取驱动电机的动力输出轴上转动连接有转动套,所述转动套转动连接于所述蘸锡支架,且所述转动套的端部设有固定板,所述推进齿条滑动式装配于所述固定板,所述纵向旋转机构用于驱动所述转动套转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述纵向旋转机构包括:承载与所述机架的纵向旋转电机、固定于所述纵向旋转电机的动力输出轴的主动轮、固定于所述转动套的从动轮,以及,套设于所述主动轮和从动轮的传动皮带。
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