[实用新型]三板模具用喷雾组件

说明书

本实用新型公开了一种三板模具用喷雾组件，包括安装架和安装于所述安装架的若干个喷雾头，所述安装架设有气体流道和液体流道，所述安装架包括一块安装板和两块喷雾板，所述喷雾板与所述安装板相互垂直设置，所述喷雾板的相对两侧面皆设有所述喷雾头，且每一所述喷雾板相对两侧面的喷雾头一一对应设置，所述安装板设有脱模剂进口，所述脱模剂进口与所述液体流道连通，所述喷雾头的中心设有喷液流道，所述喷液流道沿着所述喷雾头的轴向设置，所述液体流道与所述喷液流道连通。本实用新型喷气孔喷出的气体使喷液孔喷出的脱模剂雾化，扩大喷涂面积，使脱模剂均匀的喷涂在模具上，提高模具的降温速度和压铸件的脱模效果。

技术领域

本实用新型属于喷雾脱模技术领域，特别是涉及一种三板模具用喷雾组件。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固定金属铸件的一系列工业机器，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

然而在压铸机工作的工程中，需要通过喷雾机对模具喷洒脱模剂以进行下一次的压铸，然而现有的喷雾机喷出的脱模剂只能小范围的喷在压铸模具上，从而使得模具本体上的脱模剂不均匀，影响压铸模具的降温及压铸件的脱模效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种三板模具用喷雾组件，喷气孔喷出的气体使喷液孔喷出的脱模剂雾化，扩大喷涂面积，使脱模剂均匀的喷涂在模具上，提高模具的降温速度和压铸件的脱模效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种三板模具用喷雾组件，包括安装架和安装于所述安装架的若干个喷雾头，所述安装架设有气体流道和液体流道；

所述安装架包括一块安装板和两块喷雾板，所述喷雾板与所述安装板相互垂直设置，所述喷雾板的相对两侧面皆设有所述喷雾头，且每一所述喷雾板相对两侧面的喷雾头一一对应设置；

所述安装板设有脱模剂进口，所述脱模剂进口与所述液体流道连通，所述喷雾头的中心设有喷液流道，所述喷液流道沿着所述喷雾头的轴向设置，所述液体流道与所述喷液流道连通；

还包括盖板，所述盖板设有安装孔，所述安装孔与喷雾板的容纳腔相对应，所述喷雾头安装于安装孔内，所述安装孔向容纳腔的方向延伸形成导流环，所述导流环设有若干个通气孔，若干个所述通气孔沿着导流环的周向均匀分布，且所述通气孔贯穿所述导流环的内、外周面，所述安装板设有气体进口，所述气体进口与所述气体流道连通，所述气体流道与所述通气孔连通，所述喷雾头设有若干个喷气流道，所述喷气流道与所述通气孔连通。

进一步地说，所述喷雾头和所述导流环之间设有第一密封圈，所述安装孔的内壁与所述喷雾头之间设有第二密封圈，所述通气孔位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间。

进一步地说，所述安装孔的内壁周向向内凹陷形成一圈用于定位第二密封圈的第一定位凹槽。

进一步地说，所述喷雾头具有喷嘴，所述喷嘴设有一个喷液孔和若干个喷气孔，所述喷液孔与所述喷液流道连通，所述喷气孔与所述喷气流道一一对应，且所述喷气孔与所述喷气流道连通。

进一步地说，所述喷气孔沿着气体流动的方向逐渐向喷嘴的中心倾斜。

进一步地说，若干个所述喷气孔两两相互对称设置。

进一步地说，所述导流环和所述容纳腔的内壁之间设有第三密封圈，所述通气孔位于所述第三密封圈和所述容纳腔的底面之间。

进一步地说，所述导流环的外周面周向向内凹陷形成一圈用于定位第三密封圈的第二定位凹圈。

进一步地说，所述安装孔的内壁设有一圈限位凸圈以限制喷雾头与安装孔脱离。