[实用新型]一种转盘式笔夹自动移印机有效
| 申请号: | 201822221984.2 | 申请日: | 2018-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN209999847U | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
| 发明(设计)人: | 王跃;孙鹏 | 申请(专利权)人: | 苏州派菲特自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00;B41F23/04;B41F35/00 |
| 代理公司: | 11369 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩飞 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转盘 笔夹 本实用新型 下料工位 下料组件 移印机构 多工位 移印 载具 机台 自动移印机 上料工位 生产效率 外观图案 相对设置 依次布置 油墨烘干 运输过程 周向布置 自动擦拭 良品率 周转式 转盘式 残墨 顶面 工位 料机 自动化 印刷 | ||
1.一种转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,包括:
多工位切换机构(3),其包括机台(31)及设于机台(31)上的转盘(32);以及
设于机台(31)上且位于转盘(32)旁侧的移印机构(1),
其中,转盘(32)在其周向依次布置有上料工位(321)、移印工位(324)及下料工位(326),转盘(32)的顶面沿其周向布置有至少三个笔夹载具(36),笔夹载具(36)的数目与机台(31)上的工位数目相对应,转盘(32)的外侧设有下料组件(35),移印机构(1)及下料组件(35)分别与移印工位(324)及下料工位(326)相对设置。
2.如权利要求1所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,上料工位(321)与移印工位(324)间沿着转盘(32)的周向依次设有准备工位(322)与笔夹有无检测工位(323),转盘(32)的外侧设有笔夹有无检测组件(33),该笔夹有无检测组件(33)与笔夹有无检测工位(323)相对设置。
3.如权利要求2所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,移印工位(324)间下料工位(326)设有烘干工位(325),烘干工位(325)的正上方设有烘干组件(34)。
4.如权利要求1所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,移印机构(1)包括:
基座(11);以及
设于基座(11)上的移印组件(13)及胶头擦拭组件(12),
其中,胶头擦拭组件(12)位于移印组件(13)的旁侧,移印组件(13)包括:
移印胶头(131);
设于移印胶头(131)后侧的墨盘(132);以及
设于墨盘(132)后侧的墨水供给模块。
5.如权利要求4所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,基座(11)的顶部设有Y向导槽(111),Y向导槽(111)中滑动配接有X向导槽(133),墨盘(132)滑动配接于X向导槽(133)之中。
6.如权利要求5所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,移印胶头(131)的正上方设有胶头安装架(134),墨盘(132)的正上方设有墨盘安装架(135),墨盘安装架(135)与胶头安装架(134)滑动配接,使得胶头安装架(134)与胶头安装架(134)的运动方向始终相反。
7.如权利要求6所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,胶头安装架(134)上安装有胶头升降驱动器(136),移印胶头(131)与胶头升降驱动器(136)的动力输出端相连接,胶头安装架(134)的后侧传动连接有水平滑移驱动器(137)。
8.如权利要求4所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,胶头擦拭组件(12)包括:
设于基座(11)旁侧的支架(121);以及
设于支架(121)上的擦拭胶带布置板(123)、放料辊(124)及收料辊(125),
其中,擦拭胶带布置板(123)沿Y轴方向延伸,且其上表面与X向导槽(133)的上表面相对接,放料辊(124)及收料辊(125)并列地设于擦拭胶带布置板(123)的旁侧。
9.如权利要求8所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,放料辊(124)与收料辊(125)上同步传动连接有收放料驱动器(122),擦拭胶带布置板(123)的上表面转动连接有与其间隔设置的上导向辊(1241),擦拭胶带布置板(123)的左右两端分别转动连接有左导向辊(127)及右导向辊(126),从放料辊(124)引出的擦拭胶带依次经过上导向辊(1241)与左导向辊(127)的导向后,铺设于X向导槽(133)之上,并向下弯折且逆向牵引,经过右导向辊(126)的导向后被收料辊(125)所收卷。
10.如权利要求1所述的转盘式笔夹自动移印机,其特征在于,下料组件(35)包括:
下料底座(351);
设于下料底座(351)上的下料导槽(353);以及
设于下料导槽(353)上方的下料驱动器(352),
其中,下料导槽(353)与下料工位(326)上的笔夹载具(36)相对接,下料驱动器(352)的动力输出端上传动连接有笔夹刮板(354),从而使得笔夹刮板(354)在下料驱动器(352)的驱动下周期性地将笔夹从下料工位(326)上的笔夹载具(36)中刮入下料导槽(353)中。
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