[实用新型]一种手机马达转子粘接装置

说明书

本实用新型公开了一种手机马达转子粘接装置，包括台板和箱体，所述台板的顶部设置有两个箱体，两个所述箱体均通过从动齿轮盘与台板转动连接，两个所述从动齿轮盘之间连接有驱动齿轮盘，两个所述箱体的内部均设置有转动柱，且箱体的内部嵌设有与转动柱配合使用的喷胶筒，所述喷胶筒的内部设置有推动板和单向喷头，所述驱动齿轮盘的顶部设置有两个夹板，且两个夹板均通过固定轴与支板转动连接，所述支板的外侧焊接有配重块。本实用新型中，两个箱体内部的转动柱与驱动齿轮盘的转动同步，喷胶筒能够周期性的对转子进行喷涂和风干，提高了转子粘接的质量，且两个支板将在离心力的作用下推动夹板夹持转子，利用离心力提高夹持的稳定性。

技术领域

本实用新型属于手机马达加工装置技术领域，具体为一种手机马达转子粘接装置。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

转子在加工过程中需要对线圈进行涂胶粘接，而粘接的过程中需要使用粘接装置，然而现有的粘接装置在对转子进行粘接的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的粘接装置在对转子进行喷胶时，往往通过直接控制胶水进行喷涂，而喷涂的过程与转子的转动无关，当转子停止转动时，喷胶过程仍然有可能继续，从而导致喷胶过厚的情况发生，影响喷胶的质量；其次，现有的粘接装置往往没有设置有吹干装置，导致胶水在喷涂在转子上后，难以迅速凝固，从而影响了粘接的质量；最后，现有的粘接装置对转子进行固定时，往往通过夹板直接进行夹持，而当转子的两端均为光滑曲面，通过夹板直接固定的方式进行固定，将极易导致转子与夹持装置的转动不同步，间接的导致涂胶难以均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决涂胶和粘接的质量差的问题，提供一种手机马达转子粘接装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种手机马达转子粘接装置，包括台板和箱体，所述箱体共设置有两个，且两个箱体分别位于台板的顶部水平端两侧，所述两个箱体的内部均设置有转动柱，所述转动柱的外表壁上焊接有转动凸块，所述箱体的内部嵌设有喷胶筒，且喷胶筒与转动凸块的水平轴心线位于同一水平线，所述转动柱的底部焊接有从动齿轮盘，且从动齿轮盘位于箱体的外侧，并且从动齿轮盘的底部通过转轴与台板转动连接，两个所述从动齿轮盘之间通过驱动齿轮盘啮合连接，所述驱动齿轮盘的的底部与驱动电机的输出轴传动连接，且驱动电机位于台板的底部；

所述喷胶筒的内腔设置有推动柱，且推动柱与喷胶筒的一侧表壁之间通过滑套滑动连接，所述推动柱的一端焊接有活动凸块，另一端焊接有活塞，且活塞位于喷胶筒的内侧，所述活塞与喷胶筒的内表壁通过挤压弹簧弹性连接，所述喷胶筒的两侧对称连通有单向通道阀，并且喷胶筒上远离活动凸块的一端连通有单向喷头；

所述驱动齿轮盘的顶部中心处焊接有夹持套，所述夹持套的内侧设置有夹板，外侧设置有支板，所述夹板的外表壁中心处通过连接杆与支板的一端通过销轴转动连接，所述支板与夹持套之间通过拉伸弹簧弹性连接，且拉伸弹簧位于远离连接杆的一侧，所述支板的外侧焊接有配重块，且配重块位于远离连接杆的一侧，所述支板与驱动齿轮盘之间通过固定轴转动连接，且固定轴位于远离配重块的一侧。

其中，所述转动凸块共设置有多组，且每组转动凸块均沿着转动柱的竖直端等间距依次设置，所述多组转动凸块中每组均设置有多个，且多个转动凸块均绕转动柱的圆心等角度依次设置。

其中，所述转动柱的顶部与箱体之间通过转轴转动连接，所述转动凸块与活动凸块的最大距离小于转动凸块与活动凸块的半径之和。

其中，所述转动柱的底部贯穿箱体，且交接处通过轴承套转动连接，所述驱动电机的输出轴与台板之间通过轴承套转动连接，并且驱动电机与台板螺栓固定连接。