[实用新型]一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备

说明书

本实用新型属于硅酸铝纤维板成型设备技术领域，提出了一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备，包括机架；下料轨道，所述下料轨道沿水平设置在机架上；上模，所述上模滑动设置在所述下料轨道下方，所述上模连接有真空管路；浆液池，所述浆液池设置在所述机架下方，所述浆液池位于所述下料轨道的一端，所述浆液池连接有加料管路；下模，所述下模升降设置在所述浆液池中，所述下模连接有真空管路；接料底板，所述接料底板升降设置在所述机架上，所述接料底板位于所述下料轨道的另一端。通过上述技术方案，解决了现有技术中硅酸铝纤维板成型机下料时容易磕碰刚成型的板料，影响产品质量的技术问题。

技术领域

本实用新型属于硅酸铝纤维板成型设备技术领域，涉及一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备。

背景技术

硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，经特殊加工，可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品。新型密封材料具有耐高温导热系数低，容重轻，使用寿命长，抗拉强度大，弹性好，无毒等特点，是取代石棉的新型材料，广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温。

在加工硅酸铝纤维板的方法中，以真空吸滤成型最为常见，其具体工序为先制备硅酸铝、粉碎棉、絮凝剂、膨胀剂、骨料、无机结合剂以及水混合的浆体，并将混合浆体置入成型池中，再将已经制作的模具放入池中，模具内部存在成型腔体，成型腔体与真空管连接，连接处有滤网，通过真空管对模具抽真空后，限位会留在滤网上，液体会被抽走，最终填满成型腔体。

现有的成型机在加工硅酸铝纤维板时，需要采用上下模同时吸附使硅酸铝纤维板成型，而板材成型后，下模与上模分离，如何下料一直困扰这本领域技术人员，专利号为ZL200720076298X的实用新型公开了一种最为常见的针孔吸附成型机，其采用的成型结构与前述相同，真空吸附后，下模分离，通过接料装置从成型机一侧滑动至上模下方，上模关闭真空吸附，板料下落至接料装置上，接料装置运出成型机，然而这种下料方式导致板料需要下落，容易对刚成型的板料造成磕碰，影响产品最终质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备，解决了现有技术中硅酸铝纤维板成型机下料时容易磕碰刚成型的板料，影响产品质量的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备，包括：机架；

下料轨道，所述下料轨道沿水平设置在机架上；

上模，所述上模滑动设置在所述下料轨道下方，所述上模连接有真空管路；

浆液池，所述浆液池设置在所述机架下方，所述浆液池位于所述下料轨道的一端，所述浆液池连接有加料管路；

下模，所述下模升降设置在所述浆液池中，所述下模连接有真空管路；

接料底板，所述接料底板升降设置在所述机架上，所述接料底板位于所述下料轨道的另一端。

作为进一步的技术方案，所述下模包括下模座，所述下模座升降设置在所述浆液池中，所述下模座内部设置有漏斗状凹槽，所述漏斗状凹槽底部连接所述真空管路，所述下模座上方还设置有下模板，所述下模板位于所述漏斗状凹槽上方，所述下模板上均匀设置有若干漏液孔，所述漏液孔与所述漏斗状凹槽相通，所述下模板上方还设置有滤网，所述下模板边沿设置有挡沿。

作为进一步的技术方案，所述机架上还设置有导向套，所述导向套为两个且分别位于所述机架两侧，所述导向套中滑动设置有导向柱，所述导向柱底端与所述下模座一侧连接，所述导向柱顶端连接有升降座一侧，所述升降座两侧分别与两个所述导向柱连接，所述升降座中部连接有下模油缸一端，所述下模油缸另一端设置在所述机架上，所述下模油缸沿竖直方向设置。