[实用新型]塑料注塑成型机加长拉杆的连接结构

说明书

塑料注塑成型机加长拉杆的连接结构，本实用新型涉及塑料注塑成型机械技术领域，尤其是指一种塑料注塑成型机的加长拉杆的连接结构。是通过如下技术方案实现的：塑料注塑成型机加长拉杆的连接结构，由拉杆、加长杆及连接座组成，连接座的一端与加长杆固定连接，在连接座的另一端沿轴向的圆周均布通孔，在连接座通孔内侧的外周缘上，对应通孔设有轴向槽；在轴向槽与通孔之间，连接座的外周缘上设有一圈凹槽。本实用新型由于通过连接座巧妙的将拉杆与加长杆连接为一体，且大大的简化了加长过程中的装配工作；又由通过沿连接座周缘的紧固件与拉杆的连接，大大提高了拉杆与加长杆连接刚度。

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑成型机械技术领域，尤其是指一种塑料注塑成型机的加长拉杆的连接结构。

背景技术

随着科技的进步，各种各样的塑料制品大量应用在我们的工作和生活中。如汽车的挡板、大型的塑料玩具、垃圾桶等，而这些工业产品都是通过大型注塑机加工而成。注塑机在加工时，首先需要通过拉杆将动模板移动至定模板间的模具并紧密贴合，尾板上的开合闸块啮合锁定贯穿动模板、定模板及尾板上的拉杆上的螺纹，使得三者固连为一个整体。因而，拉杆是注塑机合模机构产生合模力的重要高刚度部件，直接关系到合模机构的运行可靠和它的使用寿命。在大型注塑机的应用中，经常会使用到长度很长的拉杆，但拉杆的承受巨大拉力的作用段并不是拉杆的全长，其余部分仅仅作为导向作用，若使用全长金属实心的拉杆既增加了机器的构造成本，又使得机器的重量增加很多，造成不必要的浪费。为此，生产厂商经常会套接一段空心的管材与金属实心的拉杆连接，但由于长长的空心管材与实心拉杆在连接过程中，由于装配、连接点的受力分配等诸多原因，使得两者在连接过程问题不断。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种塑料注塑成型机的加长拉杆的连接结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：塑料注塑成型机加长拉杆的连接结构，由拉杆、加长杆及连接座组成，连接座的一端与加长杆固定连接，在连接座的另一端沿轴向的圆周均布通孔，在连接座通孔内侧的外周缘上，对应通孔设有轴向槽；在轴向槽与通孔之间，连接座的外周缘上设有一圈凹槽。

所述的轴向槽沿连接座的圆周方向均匀设置。

所述的通孔数量与轴向槽数量相同。

所述的连接座的一端与加长杆焊接连接。

本实用新型由于通过连接座巧妙的将拉杆与加长杆连接为一体，且大大的简化了加长过程中的装配工作；又由通过沿连接座周缘的紧固件与拉杆的连接，大大提高了拉杆与加长杆连接刚度。

附图说明：

附图1为本实用新型全视图；

附图2为本实用新型剖视图；

附图3为附图1的A向剖视图.

具体实施方式：

见附图1～3, 塑料注塑成型机加长拉杆的连接结构，由拉杆1、加长杆2及连接座3组成，连接座3的一端与加长杆2固定连接，在连接座3的另一端沿轴向的圆周均布通孔32，在连接座3通孔32内侧的外周缘上，对应通孔32设有轴向槽31；在轴向槽31与通孔32之间，连接座3的外周缘上设有一圈凹槽33。

所述的轴向槽31沿连接座3的圆周方向均匀设置。

所述的通孔32数量与轴向槽31数量相同。

所述的连接座3的一端与加长杆2焊接连接。

当使用本实用新型时，将连接螺栓从连接座3的轴向槽31处穿过凹槽33，插入到通孔32内，并与金属实心的拉杆1对应位置的螺纹孔进行固定连接，将通孔32内的所有连接螺栓固定连接后，再将连接座3的一端与加长杆2焊接连接，则可以达到将拉杆与加长杆连接的目的。