[实用新型]一种注塑机新型螺杆结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机新型螺杆结构，包括注塑料筒，注塑料筒的内部活动连接有螺杆杆身，螺杆杆身的一端固定连接有止逆环端，止逆环端的一端固定连接有垫圈，垫圈的一端固定连接有螺杆头部，注塑料筒的一端固定设有射咀，注塑料筒的另一端螺纹连接有连节轴，连节轴的顶端固定安装有料斗，注塑料筒底端的两侧均固定安装有固定支架，本实用新型的有益效果是设有的止逆环端，能够有效的防止熔融放入物料回流导致注塑料筒堵塞，设有的固定支架和减震橡胶垫，起到一定的抗震支撑作用，方便于螺杆的注塑工作，降低震动带来的不利影响，设有的气凝胶毡隔热套，能够有效的防止物料流体温度降低导致流动性变差，进而导致注塑的量出现偏差。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机新型螺杆结构，特别涉及一种注塑机新型螺杆结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

但现有的螺杆结构不具备减震、隔热和防止物料回流等特点，导致使用起来十分的不便，同时现有的螺杆结构也存在着安装和更换拆卸不便，使用起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机新型螺杆结构，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆结构不具备减震、隔热和防止物料回流等特点，导致使用起来十分的不便，同时现有的螺杆结构也存在着安装和更换拆卸不便，使用起来较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机新型螺杆结构，包括注塑料筒，所述注塑料筒的内部活动连接有螺杆杆身，所述螺杆杆身的表面固定安装有若干个螺旋叶片，所述螺杆杆身的一端固定连接有止逆环端，所述止逆环端的一端固定连接有垫圈，所述垫圈的一端固定连接有螺杆头部，所述螺杆头部的外表面嵌设有若干个云母加热片，所述注塑料筒的一端固定设有射咀，且所述射咀与螺杆头部处于同一中心线上，所述注塑料筒的另一端螺纹连接有连节轴，所述连节轴的顶端固定安装有料斗，所述注塑料筒底端的两侧均固定安装有固定支架，两个所述固定支架的夹层处均嵌设有减震橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗斗型结构的内部固定安装有第一过滤网，所述料斗的筒型结构的内部固定安装有第二过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑料筒的外表面套设有气凝胶毡隔热套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗底部的筒型结构通过孔道与注塑料筒的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述云母加热片均通过外接注塑机的开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种注塑机新型螺杆结构，通过设有的止逆环端，能够有效的防止熔融放入物料回流导致注塑料筒堵塞，通过设有的固定支架和减震橡胶垫，起到一定的抗震支撑作用，方便于螺杆的注塑工作，降低震动带来的不利影响，通过设有的气凝胶毡隔热套，能够有效的防止物料流体温度降低导致流动性变差，进而导致注塑的量出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外侧面的结构示意图；

图3为本实用新型料斗内部结构示意图。

图中：1、注塑料筒；2、螺杆杆身；3、止逆环端；4、垫圈；5、螺杆头部；6、螺旋叶片；7、射咀；8、云母加热片；9、料斗；10、连节轴；11、气凝胶毡隔热套；12、固定支架；13、减震橡胶垫；14、第一过滤网；15、第二过滤网。