[实用新型]全自动扭力测试仪

说明书

本实用新型公开了一种全自动扭力测试仪，其包括机架、机罩、防护门、夹罐定位机构、测试升降机构、自适应瓶高夹紧旋转机构和PLC控制器，测试时，通过夹罐定位机构能快速将样瓶稳定夹持，测试升降机构驱动自适应瓶高夹紧旋转机构下行，当自适应瓶高夹紧旋转机构碰到样瓶后，自动停止驱动不再下降，并回退一定距离，减少气动夹爪的重力对瓶盖额外施加力，提升测试精度；同时加设有机罩和防护门，在确保测试工序便利性的基础上，提升操作使用的安全性，而且转盘采用迷宫密封式结构，具有防水功能，确保正常工作，延长使用寿命，另外可以适用于不同直径、不同高度的样瓶测试，适用范围广，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及扭力测试仪技术领域，特别涉及一种全自动扭力测试仪。

背景技术

瓶类包装是食品饮料、药品常用的包装形式之一。其包装瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的运输以及最终消费都有很大的影响。是企业重点控制的产品指标之一。为了对扭矩值实施测试，市场上出现了一些瓶盖扭力测试装置。

公开号“CN205843869U”，名称为“一种扭矩测试仪”，其公开了一种扭矩测试仪，其包括机架、设置于机架上的工作台以及设置于工作台上用于支撑瓶身的夹持板，夹持板上设有用于夹持瓶身的夹持柱，夹持柱上设有扭力测试传感器及接收扭力测试传感器信号的线路板，夹持柱上设有用于将传感器及线路板套接于夹持柱上的橡胶套环，夹持柱上设有用于将夹持柱沿夹持块方向调节的调节装置；其虽然能实现测量扭力的目的，但是操作步骤较为麻烦，是通过人手去拧动调节装置，从而使夹持柱将瓶体夹持固定；接着在测试时，还得用人手去拧动瓶盖，费时费力，还容易出现因人手扭瓶时重力作用在传感器上而产生误差，难以保证测量精度；测量后，还得用人手将拧松调节装置，最后才能取下瓶体，工序繁琐，工作效率低，而且大批量的产品检测往往需要大量的员工进行高重复性的工作，劳动强度大。另外，由于无防护罩，在检测还易出现瓶内液体喷出或瓶子拧爆等现象，存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能自适应不同瓶高的瓶子测试，且操作简单、方便，安全性好的全自动扭力测试仪。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种全自动扭力测试仪，其包括机架、机罩、防护门、夹罐定位机构、测试升降机构、自适应瓶高夹紧旋转机构和PLC控制器，所述机罩罩设在机架外部，该机罩的正面设有一开口，所述防护门通过门铰设置在机罩上，并能打开或封闭所述的开口，所述PLC控制器设置在机罩上，并分别与所述夹罐定位机构、测试升降机构和自适应瓶高夹紧旋转机构相连接；所述夹罐定位机构设置在机架的底部，所述测试升降机构垂直设置在夹罐定位机构的后侧位置，所述自适应瓶高夹紧旋转机构包括减速电机、气动夹爪、伸缩花键轴、下压弹簧、限位套和接近开关，所述减速电机设置在测试升降机构的升降座上，该减速电机的输出部为与伸缩花键轴相适配的花键套，所述伸缩花键轴的上端贯穿花键套，且固定设有所述的限位套，所述气动夹爪设置在伸缩花键轴的下端，所述下压弹簧套设在伸缩花键轴上，且下压弹簧的上端顶压在升降座上，下端顶压在气动夹爪上，所述接近开关设置在限位套的上方一侧位置。

作为本实用新型的一种改进，所述夹罐定位机构包括阔型气缸、夹持块、垫瓶板、转盘、轴承固定座、方头连接件和扭矩传感器，所述方头连接件通过轴承设置在轴承固定座上，所述转盘设置在方头连接件的上端，所述阔型气缸设置在转盘的上表面中心位置，所述垫瓶板设置在阔型气缸的缸体上，两夹持块对称设置在阔型气缸的两活动手指上；所述扭矩传感器固定设置在轴承固定座的底部，且与所述方头连接件相连接。加设有垫瓶板，能增加放置平台的平整性，减少样品测量时对气缸的磨损。

作为本实用新型的一种改进，所述该方头连接件的下端设有方形凸起部，所述扭力传感器的输入端上设有与该方形凸起部相适配的适配凹槽，该适配凹槽的底面与方形凸起部的凸起平面具有一定间隙。