[实用新型]一种供外径异形的螺旋内齿圈成型模具使用的回位中模

说明书

本实用新型公开了一种供外径异形的螺旋内齿圈成型模具使用的回位中模，涉及中模技术领域，该供外径异形的螺旋内齿圈成型模具使用的回位中模，包括中模座，中模座的内部固定连接有下螺旋垫片，中模座的顶部固定连接中模上压板的底部，中模上压板的内部固定连接有上螺旋垫片，中模座的内部活动连接中模的底部，中模座的内部开设有多个回位槽。该供外径异形的螺旋内齿圈成型模具使用的回位中模，通过第一弹簧可以保证中模在旋转后回位，防止第二个产品压制时上冲与中模发生偏移，防止产品与中模发生碰撞造成损伤，影响中模的使用，保证产品与中模的使用安全，减少了材料费和机加工费，提高了装置性能。

技术领域

本实用新型涉及中模技术领域，具体为一种供外径异形的螺旋内齿圈成型模具使用的回位中模。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，但是，传统粉末冶金模具在使用时会带动中模旋转，中模旋转后并不能快速回位，容易导致中模损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种供外径异形的螺旋内齿圈成型模具使用的回位中模，解决了现有的传统粉末冶金模具在使用时会带动中模旋转，中模旋转后并不能快速回位，容易导致中模损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种供外径异形的螺旋内齿圈成型模具使用的回位中模，包括中模座，所述中模座的内部固定连接有下螺旋垫片，所述中模座的顶部固定连接中模上压板的底部，所述中模上压板的内部固定连接有上螺旋垫片，所述中模座的内部活动连接中模的底部，所述中模座的内部开设有多个回位槽，所述回位槽的内部活动连接有第一弹簧；

所述中模上压板的顶部固定连接扣合板的底部，所述扣合板的内部活动连接有压板，所述压板的底部固定连接插杆的顶部，所述压板的底部两端均固定连接金属橡胶的顶部，所述压板的顶部活动连接转动块的底部；

所述插杆的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的外侧底部开设有多个凹槽，多个所述转动杆呈环形阵列分布，所述凹槽的内侧壁固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接平衡板的一侧，所述平衡板的两端分别与凹槽的内顶壁和内底壁活动连接，所述平衡板的另一侧固定连接卡位柱的一端。

可选的，所述中模的顶部位于中模上压板的内部；

多个所述回位槽呈环形阵列分布。

可选的，所述中模的外侧与上螺旋垫片活动连接；

所述中模的底部与下螺旋垫片活动连接。

可选的，所述第一弹簧的一端与中模固定连接；

所述第一弹簧的另一端与回位槽的内底壁固定连接。

可选的，所述压板的两端分别与扣合板的两侧内壁活动连接；