[实用新型]一种减轻弓字形翻边R角起皱的翻边刀块结构

说明书

本实用新型公开了一种减轻弓字形翻边R角起皱的翻边刀块结构，包括底板，所述底板的上端固定有凸模，所述凸模的上端放置有板件，所述凸模的两侧均设有翻边刀块，所述翻边刀块的下端呈弓字型设置，所述翻边刀块内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上等间距设有多个移动槽，所述移动槽的一端贯通设置，多个移动槽内均安装有移动块，多个移动块的一端均固定有移动杆，多个移动杆的一端均固定有固定块，所述移动杆上套设有第二弹簧。本实用新型实现了将板件同时翻边，防止板件R角翻边不到位或起皱，提高了产品的质量，实现了在板件翻边后进行挤压，减小翻边后回弹，提高翻边效率。

技术领域

本实用新型涉及翻边模具技术领域，尤其涉及一种减轻弓字形翻边R角起皱的翻边刀块结构。

背景技术

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边，翻边可以代替某些复杂制件的拉深工序，改善材料的塑性流动性以免破裂或起皱。代替先拉后切的方法制取无底制件，可减少加工次数，节省材料。

目前在汽车外板件冲压模具中，弓字形(或波浪式)板件翻边成型在实际生产中，翻边刀块结构多采用表面平整式，翻边刀块先接触板件表面，不同对板件进行同时翻边，故生产中高低落差处R角翻边不到位或起皱普遍存在，且翻边刀块的翻边面不采取任何处理，导致在生产过程中容易产生回弹，需要进行二次处理，降低翻边效率，为此，我们提出了一种减轻弓字形翻边R角起皱的翻边刀块结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减轻弓字形翻边R角起皱的翻边刀块结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减轻弓字形翻边R角起皱的翻边刀块结构，包括底板，所述底板的上端固定有凸模，所述凸模的上端放置有板件，所述凸模的两侧均设有翻边刀块，所述翻边刀块的下端呈弓字型设置，所述翻边刀块内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上等间距设有多个移动槽，所述移动槽的一端贯通设置，多个移动槽内均安装有移动块，多个移动块的一端均固定有移动杆，多个移动杆的一端均固定有固定块，所述移动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在空腔内的一端侧壁上，且第二弹簧的另一端固定在固定块的一侧，所述空腔内设有传动装置。

优选地，所述传动装置包括设置在空腔内相对侧壁上的两个相互平行的限位杆，两个限位杆上均滑动套接有连接块，两个连接块的相对一侧共同固定有压块，所述限位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在连接块的上端，且第一弹簧的另一端固定在空腔内的顶部，所述凸模的一端两侧均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑槽的底部与空腔贯通设置，所述滑块的一端贯穿滑槽并延伸至空腔内，所述滑块的一端固定在连接块的一侧。

优选地，所述凸模的下端均等间距设有多个U型孔，所述凸模的上端等间距设有多个螺纹通孔，所述凸模的一侧固定有安装板，所述安装板上等间距设有多个螺纹盲孔，同一端的螺纹盲孔为一组，其中一组螺纹盲孔与U型孔相对应，另一组螺纹盲孔与螺纹通孔相对应，所述U型孔和螺纹通孔内均设有螺栓，所述螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述移动块上包覆有橡胶层。

优选地，所述固定块采用钨钢制成。

优选地，所述螺栓采用碳素钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过下端呈弓字型设置的翻边刀块，解决了板件生产中高低落差处R角翻边不到位或起皱的问题，达到了对板件同时翻边的效果，防止板件R角翻边不到位或起皱，提高了产品的质量；