[实用新型]一种制成车间用原料破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种制成车间用原料破碎装置，包括主体箱、筛板和破碎腔，所述主体箱的下端面固定有底座，主体箱的侧端开设有出料口，出料口处安装有出料矩管，所述破碎腔设置在主体箱内，破碎腔内中间位置处转动安装有转轴，转轴外表面安装有锤头固定架，锤头固定架上固定有锤头，所述锤头的上方焊接有第一挡板，第一挡板的一侧焊接有第二挡板，所述筛板焊接在破碎腔内，筛板上开设有筛孔，筛孔孔隙为2cm，所述筛板的下方固定有下料斜板，下料斜板末端处位于出料矩管处，所述破碎腔内壁位于筛板的一侧固定有第三挡板。本实用新型具有破碎粒度小、加工效率高、便于之后的研磨工作，能够有效提高水泥台时产量，从而降低水泥电耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种制成车间用原料破碎装置。

背景技术

制成车间内的工作中，需要将与原料进行破碎加工，目前使用的破碎机进行破碎加工时，破碎粒度不均，存在大颗粒混合材，还需要再次进行破碎处理，影响加工效率，而且破碎后的混合材整体粒度偏大，不便于提高水泥台时产量，不利于降低水泥电耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制成车间用原料破碎装置，具备破碎粒度小便于之后的研磨工作，能够有效提高水泥台时产量，从而降低水泥电耗的优点，解决破碎后的混合材整体粒度偏大，不便于提高水泥台时产量，不利于降低水泥电耗的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制成车间用原料破碎装置，包括主体箱、筛板和破碎腔，所述主体箱的下端面固定有底座，主体箱的侧端开设有出料口，出料口处安装有出料矩管，所述破碎腔设置在主体箱内，破碎腔内中间位置处转动安装有转轴，转轴外表面安装有锤头固定架，锤头固定架上固定有锤头，所述锤头的上方焊接有第一挡板，第一挡板的一侧焊接有第二挡板，所述筛板焊接在破碎腔内，筛板位于锤头的下方，所述筛板的下方固定有下料斜板，下料斜板末端处位于出料矩管处。

优选的，所述底座共设有四个，且四个底座关于主体箱呈矩形阵列分布。

优选的，所述主体箱的上端安装有进料管，进料管延伸至破碎腔内，进料管的上端固定有进料斗。

优选的，所述锤头固定架共设有三个，且三个锤头固定架关于转轴呈圆形阵列分布。

优选的，所述筛板上开设有筛孔，筛孔孔隙为2cm。

优选的，所述破碎腔内壁位于筛板的一侧固定有第三挡板。

优选的，所述主体箱的侧端面固定有电机，且电机的输出轴与转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置筛板和锤头的配合，通过电机工作带动转轴转动，通过进料斗物料进入破碎腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料，使物料不断冲击第一挡板和第二挡板直至被破碎，破碎后的物料通过自身的重力作用从高速旋转的锤头落向筛板，筛板可以将粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤头的打击，物料冲击第三挡板直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出，破碎粒度小，破碎后的细料减轻了之后水泥磨的研磨压力，减少了研磨时间和设备损耗，提高台时产量，降低水泥电耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、进料斗；2、主体箱；3、第一挡板；4、第二挡板；5、锤头；6、筛板；7、出料矩管；8、底座；9、锤头固定架；10、下料斜板；11、第三挡板；12、转轴；13、破碎腔；14、进料管；15、电机。

具体实施方式