[实用新型]一种卧式万能升降铣床

说明书

本实用新型公开了一种卧式万能升降铣床，包括外框架、加工机构、放置台和升降杆，所述加工机构包括第一伸缩杆、滑柱、支板、伸出端和电机，所述滑柱共设有两组且分别设在支板的两边，所述支板底壁的两边均焊接有伸出端，所述电机外壁的底部与支板的顶壁焊接，所述第一伸缩杆的两端分别与支板和外框架的内侧壁相向的两侧焊接，所述电机远离第一伸缩杆的一侧传动连接有转轴。该卧式万能升降铣床，通过在放置台的底部设置了升降杆，驱动升降杆进行升降可以调节放置台的高度，从而可以方便地调节放置台上的工件与加工组件之间的距离并方便地对工件进行加工，免去了人工手动调节工件高度的麻烦。

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，具体涉及一种卧式万能升降铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，可用于对工件的表面和内孔进行加工和切断。铣床在工作时，工件安装在工作台或分度头等附件上，加工组件旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续加工，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和切割等各类加工。

而现有技术中的铣床还存在以下问题：1、工件的高度不符合要求时，需要人工手动进行调节，较为麻烦；2、加工时，需要将工件来回翻转，导致加工的误差较大；3、加工组件大多是固定的，只能对工件进行某一种特定的加工(例如切割)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式万能升降铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式万能升降铣床，包括外框架、加工机构、放置台和升降杆，所述加工机构包括第一伸缩杆、滑柱、支板、伸出端和电机，所述滑柱共设有两组且分别设在支板的两边，所述支板底壁的两边均焊接有伸出端，两组所述滑柱分别贯穿两组伸出端的两侧；

所述电机外壁的底部与支板的顶壁焊接，所述第一伸缩杆的两端分别与支板和外框架的内侧壁相向的两侧焊接，所述电机远离第一伸缩杆的一侧传动连接有转轴，所述转轴远离电机的一侧设有加工组件，所述转轴靠近加工组件一端的外壁的两侧均焊接有伸出块，所述伸出块上开有螺孔，所述加工组件靠近转轴的一侧开有与转轴和两组伸出块卡合的卡合槽，所述卡合槽内腔远离转轴的一侧开有与两组螺孔匹配的延伸槽；

所述放置台的顶壁开有两组相互平行的滑槽，所述滑槽底壁的两侧均开有扩展槽，所述扩展槽内安装有滑块，所述滑槽内设有第二伸缩杆、夹盘和第三伸缩杆，所述放置台的底部设有升降杆，所述升降杆的两端分别与外框架内腔的底壁和放置台底壁的中央焊接，所述放置台设在两组加工机构远离外框架内腔底壁的一侧。

优选的，所述螺孔贯穿伸出块两侧的侧壁，所述伸出块与转轴焊接的部位与转轴外壁的弧度相等。

优选的，所述第二伸缩杆的两端分别与滑块的顶壁和夹盘的底壁焊接，所述第三伸缩杆的两端分别与滑块的外壁和滑槽内腔的侧壁焊接。

优选的，所述外框架的竖直剖面呈“U”字形，所述加工机构共设有两组且均设在外框架内，两组所述加工机构在外框架两侧对称分布。

优选的，所述滑柱的一端与外框架的内侧壁焊接，其另一端水平设置且朝向靠近外框架中心的一侧。