[实用新型]加工零件工位快速追溯机构

说明书

本实用新型涉及一种加工零件工位快速追溯机构。包括压爪座、数字标识钢印、字母标识钢印和锁紧件；所述压爪座通过立柱设置在机构底座上，所述压爪座可旋转的连接在所述立柱上；所述压爪座上设置有和所述压爪座一体设置的压板，在所述压爪座上设置有用于安装所述数字标识钢印、字母标识钢印的安装孔，所述数字标识钢印）、字母标识钢印通过所述安装孔可拆卸的连接在压爪座上。本实用新型使用了机加工零件工位快速追溯机构，告别了传统人工敲码，大大提高追溯的准确性，节约了工人成本，机器成本，机器维护成本，节约了时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种加工零件工位快速追溯机构，属于零件识别归类技术领域。

背景技术

众所周知，随着人们生活水平的不断提高，对生活品质的追求也越来越高，汽车的需求量越来越多，使得汽车零件的制造趋于大批量，高重复现状，汽车零部件作为安全件，与我们生命财产安全息息相关。在如此大批量，高重复的生产中，我们很难做到对后期产品的生产线工位的追溯。

我们很多都沿用着传统刻字方式：1）传统的追溯分为1.人工手动敲字2.机器刻字；

人工手动敲字是指工人在每件产品从机床上取出时用敲字棒在固定位置敲上工序工位；人工手动敲字存在的诸多弊端：1.工位及工序需要在相应位置敲上不同的数字及字母且数字和字母所对应的产品位置不能颠倒，每件产品刻字的相对位置需要保持一致，这就容易出现漏敲和错敲的情况,且需要不同班次的敲字员都能保持一致。在没有防错的情况下这是很难做到的。2.敲字棒字母易磨损，由于人工敲击力量及角度不可控会大大加快字母的磨损，磨损后敲字棒需要整体更换，更换频率大。3.敲字区域小，容易造成敲歪，敲字不清晰等影响后续追溯问题；机器刻字是指在产品加工放置前或取出后由人工将产品放置在刻字机上由机器刻制字母和数字。相较与人工手动敲字机器刻字更省力但是由于产品还是需要员工通过手动放置在机器上，错放的风险还是不可避免的，同时机器刻字无疑增加了机器设备的投入成本，有机器就需要安排人员放置产品，又增加了人工成本。

由于传统的刻字方法存在的诸多弊端，所以我们需要一种加工零件工位快速追溯机构，此机构可以解决人工取放的不确定性所导致的错误及遗漏，不需要消耗多余的设备成本，人工成本，及时间成本，大大提高了工作效率，减少了错误率。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，解决大批量生产零件在多条相同生产线不易区分，降低因区分追溯增加的制造和管理成本，提升生产效率，实现快速有效达到追溯区分效果的加工零件工位快速追溯机构。

为此本实用新型采用的技术方案是：加工零件工位快速追溯机构，包括压爪座（1）、数字标识钢印（2）、字母标识钢印（3）和锁紧件（4）；

所述压爪座（1）通过立柱（5）设置在机构底座（6）上，所述压爪座（1）可旋转的连接在所述立柱（5）上；

所述压爪座（1）上设置有和所述压爪座（1）一体设置的压板，在所述压爪座（1）上设置有用于安装所述数字标识钢印（2）、字母标识钢印（3）的安装孔，所述数字标识钢印（2）、字母标识钢印（3）通过所述安装孔可拆卸的连接在压爪座（1）上。

所述立柱（5）采用可上下升降的结构形式。

所述机构底座（6）上设置有对称设置的两组所述压爪座（1），所述压爪座（1）通过立柱（5）可旋转的连接在所述机构底座（6）上。

所述机构底座（6）上设置有处于两压爪座（1）中间部位的稳定块（7），所述两压爪座（1）关于所述稳定块（7）对称设置。

本实用新型的优点是：机加工零件工位快速追溯机构与夹具压板结合，既可以充当压点压紧产品，也可以起到标识作用，在压紧产品的同时起到打标追溯的作用，无需人工再次取放，避免了取放过程中的错误，也大大节约时间，钢印的快换结构也大大节约了维护成本和维护时间。