[实用新型]加工零件防变形夹紧定位装置

说明书

本实用新型涉及一种加工零件防变形夹紧定位装置。包括油缸（1）、定位块（2）、压板（3）和球形压点（4）组成；所述压板（3）由所述油缸（1）驱动运转，所述球形压点（4）设置在所述压板（3）上并随同所述压板（3）一点运转；所述球形压点（4）和定位块（2）对应设置，形成对工件的夹紧。此零件防变形夹紧定位装置采用半球形压点，这就保证了与产品的点接触，在出现被压点形状不规则、斜面、厚度改变时依然保持与产品的点接触，大大减小了产品受力变形的可能性；本实用新型使用了零件防变形夹紧定位装置，大大提高产品装夹的稳定性，提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种加工零件防变形夹紧定位装置，属于零件装夹技术领域。

背景技术

机械制造类产品对加工的精度要求很高，所有要求我们在加工产品时产品相对夹具不能有移动和松动，这就需要我们夹具在压紧时完全夹紧产品，但由于产品的材料，形状，位置等因素影响，在夹具压紧时压板与产品的接触面很难实现整面贴合，产品由于铸造差异，同一产品的相同位置也会存在差异，如果压板是平面压紧时和产品的接触就会出现线接触，产品被压变形，且变形具有随机性。

作为夹具的组成零件之一的压板，充当着重要角色。压板由油缸或气缸驱动压紧产品，

在压紧的过程中压紧力大小影响产品加工尺寸，压紧力小则产品无法压紧，加工过程中会

产生震动和尺寸偏移，压紧力大又会导致产品压紧变形。由于产品结构的多样性及压紧面

形状的不确定性，我们无法找出每一个产品的最佳压力值。

随着人类技术的不断发展，机器加工正在渐渐取代人工，越来越多产品加工由传统的手工，半手工加工变更为机器的自动加工。机器的自动化加工带动了夹具的发展，现有夹具主要分为气压夹具和液压夹具，气压夹具是由气缸带动，液压夹具是由液压油提供压力，无论是气压还是液压压紧都会产生很大的压紧力，传统的压板的压头多制成小平面，这种压点对于有规则的水平压紧面的是适用的，但是有许多压铸件产品在铸造中由于产品的拔模角度及夹紧部位选择等原因造成的，无法保证产品压紧面的水平，在这种情况下压板上的压紧面与产品接触时无法做到垂直下压并且与平面垂直，在压紧时会造成产品的压紧变形，所以就需要一种可以任意角度形状压紧都不会产压紧变形的装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，解决了压紧产品压紧面形状多样，不规则，不稳定所引起的压紧变形。

为此本实用新型采用的技术方案是：加工零件防变形夹紧定位装置，其特征在于，包括油缸（1）、定位块（2）、压板（3）和球形压点（4）组成；

所述压板（3）由所述油缸（1）驱动运转，所述球形压点（4）设置在所述压板（3）上并随同所述压板（3）一点运转；

所述球形压点（4）和定位块（2）对应设置，形成对工件的夹紧。

所述压板（3）处于所述油缸（1）的前侧并由所述油缸（1）驱动前后运动；

所述定位块（2）设置在所述油缸（1）的侧面，对应的所述球形压点（4）设置在所述压板（3）的侧面。

所述压板（3）上还设置有对所述球形压点（4）进行微调的驱动机构（5）。

所述压板（3）上设置有供所述球形压点（4）前后运动的导向轨道，所述球形压点（4）在所述驱动机构（5）的驱动下沿所述导向轨道前后运动。

本实用新型的优点是：此零件防变形夹紧定位装置采用半球形压点，这就保证了与产品的点接触，在出现被压点形状不规则、斜面、厚度改变时依然保持与产品的点接触，大大减小了产品受力变形的可能性；本实用新型使用了零件防变形夹紧定位装置，大大提高产品装夹的稳定性，提高了产品的合格率。