[实用新型]一种用于检测注塑五金件的检测设备

说明书

本实用新型公开了一种用于检测注塑五金件的检测设备，所述注塑五金件包括有金属本体，所述金属本体位于金属拉带，所述金属本体的上下两表面分别包覆有第一塑胶层、第二塑胶层，所述第一塑胶层设有若干塑胶立柱，包括有水平送料道、隔断层供给机构、收料机构，沿所述水平送料道依次设有第一CCD检测装置、第二CCD检测装置、第三CCD检测装置、NG冲切机构、拉料机构，所述水平送料道的入料端设有离子吹风机，所述收料机构设于所述水平送料道的出料端。本实用新型有效地解决了粉尘对检测的干扰问题，实现对结构复杂且具有高精度要求的注塑五金件的低成本检测。

技术领域

本实用新型涉及金属拉带注塑成型的检测技术，特别涉及一种用于检测注塑五金件的检测设备。

背景技术

金属拉带注塑成型是目前注塑行业一个新兴技术及高附加价值的细分市场，随着物联网、5G通信的快速发展，高速、高密度连接器如雨后春笋般迅速成长。高速连接器的品质要求已越来越高，尤其是对模内注塑端子的品质要求更是苛刻。端子是连接器的重要组成部件，主要起到信号连接和传输的作用。模内注塑金属是一种将金属放入模具内再注塑成型的工艺工程，优点是产业可以做到密封、超薄、坚固，目前的端子生产加工很多都会采用模内注塑的方式。适用模内注塑的端子要求非常严格，塑胶封装闭合时端子必须不能被压伤，成型的产品不能漏胶、长毛边、不饱模。申请号为CN201820497279.2的中国专利公开了一种“自动检测供料包装智能流水线”，虽然该“自动检测供料包装智能流水线”在收料台处设有摄取产品料带影像的收料检测机构，以用于检测注塑成型后的产品是否存在缺陷，但是该收料检测机构仅能对注塑成型后的产品进行XY平面的二维检测，对于Z轴方向的高度、厚度等均无法检测。此外，随着注塑技术的发展，端子的部分结构上包覆有的塑胶层已不局限于一层，对塑胶层也较高的精度要求，塑胶层上的结构也会有高低的层次之分，例如塑胶层上还会设有塑胶立柱，所以注塑成型后的产品除了要求不能出现漏胶、长毛边，还会对塑胶层上的塑胶立柱的数量、形状、高度有进一步的要求。

另外，注塑时，由于用来注塑的塑料原料自身材质特性，注塑成型后的产品表面附带粉尘，而粉尘来自于注塑的塑料原料，粉尘本质上亦为塑料原料。粉尘粘附在注塑成型后的产品上主要会出现以下两种情况:情况一是粉尘只是粘附在注塑成型后的产品的露白处，并没有发生固结，检测时容易误判该处亦包覆塑胶层，产生“在非包覆处进行包覆塑胶层”的误判，进而判断该处为不合格产品；情况二是粉尘只是粘附在产品的塑胶层上，同样也没有发生固结，对于这种情况是无法通过XY平面的二维检测来检测出。情况三是粉尘固结在注塑成型后的产品的露白处；情况四是粉尘固结在产品的塑胶层上。上述情况一与情况二的产品均为易产生误判的合格品，而情况三和情况四则为真正的不合格品。由于粉尘是固结，还是只是粘附，可通过高分辨率的相机模组进行检测和分辨，现有的方式也是这种方式来解决，但是高分辨率的相机模组的价格极为高昂，使得生产效益被极大削减。

因此，一种即能避免误检上述情况，又能对注塑成型后的产品进行立体检测的低成本检测设备成为了需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于检测注塑五金件的检测设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于检测注塑五金件的检测设备，所述注塑五金件包括有金属本体，所述金属本体位于金属拉带，所述金属本体的上下两表面分别包覆有第一塑胶层、第二塑胶层，所述第一塑胶层设有若干塑胶立柱，

包括有水平送料道、隔断层供给机构、收料机构，沿所述水平送料道依次设有第一CCD检测装置、第二CCD检测装置、第三CCD检测装置、NG冲切机构、拉料机构，所述水平送料道的入料端设有离子吹风机，所述收料机构设于所述水平送料道的出料端；