[实用新型]一种吹塑薄膜气体挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种吹塑薄膜气体挤出装置，包括人字板和牵引辊，所述人字板和所述牵引辊之间设有挤气装置，所述挤气装置包括左侧挤气机构和右侧挤气机构；所述左侧挤气机构包括两个链轮、一个链条和一个电机，所述链条为中间方形上下两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述电机设于其中一个链轮上，所述链条的外侧表面设有若干的可弹性变形的橡胶块；所述右侧挤气机构与所述左侧挤气机构结构相同，左右对称。通过本实用新型实现将吹塑薄膜过程中的薄膜中的气体挤出，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及气体挤出装置领域，具体涉及一种吹塑薄膜气体挤出装置。

背景技术

吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其过程是将聚合物利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。随后在牵引辊的牵引下，收卷至卷筒。

被吹胀之后的薄膜的内部含有大量的气体，若直接用牵引辊将其收卷至卷筒，因为气体在薄膜中占据着一定的空间，最终会导致卷上薄膜后的薄膜卷筒体积巨大，但实际薄膜量少，不符合经济效益，同时增大存放成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种吹塑薄膜气体挤出装置，使其实现将吹塑薄膜过程中的薄膜中的气体挤出，提高经济效益。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吹塑薄膜气体挤出装置，包括人字板和牵引辊，所述人字板和所述牵引辊之间设有挤气装置，所述挤气装置包括左侧挤气机构和右侧挤气机构；所述左侧挤气机构包括两个链轮、一个链条和一个电机，所述链条为中间方形上下两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述电机设于其中一个链轮上，所述链条的外侧表面设有若干的可弹性变形的橡胶块；所述右侧挤气机构与所述左侧挤气机构结构相同，左右对称；所述左侧挤气机构的所述链条在所述电机的带动下作顺时针方向运动，所述右侧挤气机构的所述链条在所述电机的带动下作逆时针方向运动，所述左侧挤气机构和所述右侧挤气机构之间留有间隙。

进一步的，还设有液压机构，所述液压机构包括左侧液压机构和右侧液压机构；所述右侧液压机构包括液压泵、液压杆和外壳，所述液压泵连接所述液压杆，所述液压杆固定连接所述外壳，所述外壳固定连接所述右侧挤气机构；所述左侧液压机构与所述右侧液压机构结构相同，左右对称。通过同步调整左右两侧的液压机构，调整左侧挤气机构和右侧挤气机构之间夹紧的间隙距离，通过缩小其间隙使气体更充分地从薄膜中挤出。

进一步的，所述人字板的正下方设有吸气装置。处于人字板正下方的吸气装置其吸气孔将对准所述人字板上方的间隙，辅助挤气装置，使气体更好的从薄膜中吸出，同时，也能作为吸走薄膜中的尘粒而使用，一举两得。

进一步的，所述橡胶块为天然橡胶。天然橡胶具有弹性大，抗撕裂性强等优点，令橡胶块在链条的外侧表面随着链条一起转动的过程中不容易发生撕裂，防止产生裂纹。提高产品的使用寿命。

进一步的，所述橡胶块的外侧的边角位为圆角边。令橡胶块随着链条转动，与薄膜接触时，能沿着圆弧圆滑过渡接触。若橡胶块的边角位为直角边，与薄膜接触时，其直角边有可能会刮损薄膜，影响薄膜的产品质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

薄壁管被气体鼓胀变成薄膜，在牵引辊的牵动下其薄膜通过人字板正上方的间隙收卷到薄膜卷筒。在人字板和牵引辊之间设置挤气装置，将其鼓胀用的气体挤出，避免其气体随着薄膜一起收卷到卷筒中，增大薄膜卷筒的体积，导致增加存放成本，减低经济效益。

附图说明