[实用新型]一种铝棒打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝棒打磨装置，包括机体，机体内设有第一腔室，第一腔室顶面设有第一开口，第一腔室左侧内壁上转动贯穿设有调节件，调节件贯穿第一开口设置，机体靠近右侧的上端设有驱动机构，调节件和驱动机构之间设有固定件，机体上端固定连接有打磨机构，打磨机构与驱动机构传动连接。本实用新型通过转动旋钮带动固定块向右移动，并通过凹槽内的弹簧和缓冲块对铝棒进行夹紧固定，便于对不同长度的铝棒进行夹紧固定，通过伺服电机带动打磨装置左右移动，并带动铝棒进行转动，使得打磨装置能够全方面的对铝棒进行打磨，提升打磨效率，无需人工转动铝棒，避免人工长时间操作产生疲劳后引发安全事故。

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒打磨装置技术领域，尤其涉及一种铝棒打磨装置。

背景技术

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广地壳中铝的资源约为四百五十亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为八大类，即一千至八千系列铝棒，目前市场上流通的铝棒大部分都是一零五零系列和一零六零系列的铝棒，铝棒的应用在实际生活、生产等方面都是必不可少的，铝棒在生产过程中往往需要经过毛刺打磨以后，才能够投入使用。

现有的铝棒打磨装置在打磨的过程中往往需要人工转动铝棒，从而使得打磨机能够对铝棒全方面的进行打磨，打磨效率低下，且人工长时间操作容易疲劳，易引发安全事故，现提出一种铝棒打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝棒打磨装置，包括机体，所述机体内设有第一腔室，所述第一腔室顶面设有第一开口，所述第一腔室左侧内壁上转动贯穿设有调节件，所述调节件贯穿第一开口设置，所述机体靠近右侧的上端设有驱动机构，所述调节件和驱动机构之间设有固定件，所述机体上端固定连接有打磨机构，所述打磨机构与驱动机构传动连接，所述机体下端固定连接有多根支撑柱。

优选地，所述调节件包括转动贯穿连接于第一腔室左侧内壁上的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端与第一腔室的右侧内壁转动，所述第一螺纹杆的左端固定连接有旋钮，所述第一螺纹杆位于第一腔室内的一端上螺纹套接有移动块，所述移动块的下端与第一腔室的底部滑动连接，所述移动块的上端贯穿第一开口设置，所述固定件设置于移动块和驱动机构之间。

优选地，所述第一腔室的底部上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块的上端与移动块的下端固定连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于机体上端的限位块和伺服电机，所述伺服电机靠近机体的右侧设置，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与打磨机构传动连接，所述连接杆的左端转动贯穿限位块设置，所述固定件设置于移动块和连接杆之间。

优选地，所述固定件包括分别转动连接于移动块右侧壁和固定连接于连接杆左端的两块固定块，两块所述固定块的相对侧壁上均设有凹槽，所述凹槽的顶面和底部上均固定连接有弹簧，两根所述弹簧远离凹槽的一端均固定连接有缓冲块。

优选地，所述打磨机构包括固定连接于机体上端的支撑块，所述支撑块的上端固定连接有连接块，所述连接块内设有第二腔室，所述第二腔室的底部设有第二开口，所述第二腔室的右侧内壁上转动贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于第二腔室外的一端上同轴固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述第二螺纹杆位于第二腔室内的一端上螺纹套接有活动块，所述第二腔室的顶面设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块的下端与活动块的上端固定连接，所述活动块的下端贯穿第二开口设置，所述活动块的下端固定连接有打磨装置。