[实用新型]一种逆变焊机用PFC功率因数校正电路

说明书

本实用新型公开了一种逆变焊机用PFC功率因数校正电路，包括整流桥BR1、分流器FLQ1和单周期PFC控制芯片U2，所述整流桥BR1的脚1和脚3连接交流市电，整流桥BR1的脚4连接继电器J1的触点、晶闸管T2的正极和电阻R6，电阻R6的另一端通过电阻R9连接二极管D3的正极和二极管Z1的负极，本实用新型采用新型PFC功率因数校正电路，以解决逆变焊机功率因数低，谐波电流大的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种逆变焊机用PFC功率因数校正电路。

背景技术

近几十年，电焊机已经由传统的工频交流焊机发展到了逆变式电焊机，逆变焊机具有体积小、功率密度大、效率高、成本低以及电流特性好，易于数字化控制等优点，但由于逆变焊机作为开关型电源，其不可避免的需要将工频交流电整流成直流电，再并联上大容量的电解电容，这些措施都会造成逆变焊机功率因数低下，并且产生大量高次谐波电流，造成电网的污染，国际电工委员会与之相关的电磁兼容法规对电气设备的功率因数以及各次谐波都做出了限制性的要求，世界各国尤其是发达国家已经开始实施这一标准。

对于电焊机来讲，提高其功率因数一般是在电源输入端串联一个大功率的电感，但这种方式成本高，重量大，而且对功率因数的提高有限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种逆变焊机用PFC功率因数校正电路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种逆变焊机用PFC功率因数校正电路，包括整流桥BR1、分流器FLQ1和单周期PFC控制芯片U2，所述整流桥BR1的脚1和脚3连接交流市电，整流桥BR1的脚4连接继电器J1的触点、晶闸管T2的正极和电阻R6，电阻R6的另一端通过电阻R9连接二极管D3的正极和二极管Z1的负极，晶闸管T2的控制极连接二极管D3的负极，晶闸管T2的负极连接电阻RT1，继电器J1的触点的另一端连接电容C9、电阻RT1的另一端和电感L1，二极管Z1的正极连接电容C13、电阻R22和三极管Q3的基极，三极管整流桥BR1的脚2连接电容C9的另一端、电阻R8和分流器FLQ1，电阻R8的另一端连接电容C6、电阻R7和单周期PFC控制芯片U2的脚2，单周期PFC控制芯片U2的脚13通过电阻R10连接三极管Q1的基极、三极管Q2的基极和电阻R16，电阻R16的另一端连接三极管Q2的集电极和地，三极管Q1的发射极连接二极管D4的负极、电阻R15和三极管Q2的发射极，二极管D4的正极连接电阻R15的另一端和电阻R16，电阻R16的另一端连接开关管T3的栅极，电感L1的另一端连接开关管T3的漏极和二极管D2的正极，二极管D2的负极连接电容C10、电阻R4和电阻R5，电阻R4的另一端通过电阻R12连接电阻R20和电容C12，电阻R5的另一端通过电阻R13连接电阻R21和电容C14。

作为本实用新型的进一步技术方案：继电器J的一端连接二极管D1的负极和24V电源，继电器J的另一端连接二极管D1的正极和MOS管T1的漏极，MOS管T1的栅极连接电容C4、电阻R1、三极管Q3的集电极和电阻R3，电阻R1的另一端连接单周期PFC控制芯片U2的脚9。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述单周期PFC控制芯片U2的型号为ICE3PCS01G。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述二极管Z1为稳压二极管。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述二极管Z2为稳压二极管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用新型PFC功率因数校正电路，以解决逆变焊机功率因数低，谐波电流大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式