[实用新型]一种用于粉体储存的负压运输系统

说明书

本实用新型提供了一种用于粉体储存的负压运输系统，包括依次连接的原料桶、分级机和储存桶，原料桶和分级机底部为水平设置的进风管，所述进风管其中一端敞开接通外部空气，另一端延伸连接至分级机的下方，进风管中间的顶部还设有开口与原料桶的底部相连；所述储存桶底部由管道与分级机的顶端连接，储存桶顶部则设有负压管连接至风机；本实用新型使用风机从负压管向外侧抽风，在负压管内产生负压进而吸引粉体移动，因负压系统不会增大容器内部压力，因此不容易出现泄漏和扬尘的情况，不会出现浪费产品和粉尘污染的问题，粉尘移动方向更为集中，分级效率更高，也不容易堵塞。

技术领域

本实用新型涉及粉体生产与储存技术领域，具体涉及一种用于粉体储存的负压运输系统。

背景技术

粉体制造是现代工业中非常重要的一部分，如碳酸钙、硫酸钡等多种矿石在进行精细加工时，均需要通过预加工制成粉体，再进行后续加工。同时现代工业的精细化发展，也对粉体产品的要求不断提高。

粉体在研磨加工完成后，需要进行分级储存，从而将不同细度的粉体产品保存在各自的储存桶中，在这个过程中，为了保证粉体产品的移动，放置堵塞，通常使用吹风的方式，利用风力推动粉体前进，然后通过筛板等装置进行筛选分级。但是这种方式还存在一定的问题，其一是风力推动的方式本身会使管道以及储存装置内部压力过大，容易造成粉体泄漏和扬尘，不仅会浪费产品，还容易污染空气；其二是使用筛板进行筛选分级是从上至下利用重力作用进行筛选，但是当粉体非常细小时，本身质量极低，重力筛选时效率很低，还容易发生堵塞。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于粉体储存的负压运输系统，用以解决现有技术中采用吹风的方式给粉体产品提供动力推动其运动，从而使得管道以及储存装置内部压力过大，造成粉体泄漏和扬尘，最后导致粉体产品浪费和污染空气的问题；还解决了现有技术中采用筛板利用重力进行筛选，对于颗粒极小的粉体筛选效率低，还容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于粉体储存的负压运输系统，包括依次连接的原料桶、分级机和储存桶，其中原料桶和分级机设置在同一水平高度，储存桶设置在分级机正上方；所述原料桶和分级机底部为水平设置的进风管，所述进风管其中一端敞开接通外部空气，另一端延伸连接至分级机的下方，进风管中间的顶部还设有开口与原料桶的底部相连；所述储存桶底部由管道与分级机的顶端连接，储存桶顶部则设有负压管连接至风机，所述风机产生抽离储存桶的风力。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型使用风机从负压管向外侧抽风，在负压管内产生负压，进一步在原料桶、分级机、储存桶和进风管的内部均产生吸引粉体移动的风力，使得粉体从原料桶掉出后依次通过进风管、分级机，最终收集在储存桶中；因负压系统不会增大容器内部压力，因此不容易出现泄漏和扬尘的情况，不会出现浪费产品和粉尘污染的问题；

2、本实用新型利用负压系统使得粉体在分级机内部从下往上运动并进行分级，相比传统利用重力的筛选，粉尘移动方向更为集中，分级效率更高，也不容易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：原料桶1、分级机2、储存桶3、进风管4、负压管5、风机6、热风管7、袋式集尘器31、滤网41。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型提出了一种用于粉体储存的负压运输系统，包括使用可通风的管道依次连接的原料桶1、分级机2和储存桶3，当然上述设备是粉体生产线中的部分装置，其余属于现有技术的部分此处不再赘述。