[实用新型]高效焊接设备

权利要求书

1.高效焊接设备，其特征在于：包括转盘（1）、螺母防错检测装置（2）及凸焊机（3），所述转盘（1）连接驱动其绕其轴线自转的转盘驱动装置（4）且其顶面设置有至少四个均分所述转盘（1）的载料台（5），所述载料台（5）包括可向转盘（1）外侧翻转下料的翻板（51）及用于定位螺母且穿过所述翻板（51）的定位销（52），当所述螺母防错检测装置（2）与一个翻板（51）的位置对应时，所述凸焊机（3）与相邻的另一个翻板（51）的位置对应。

2.根据权利要求1所述的高效焊接设备，其特征在于：所述螺母防错检测装置（2）包括检测传感器（21），所述检测传感器（21）位置可调地设置于驱动其沿纵向（Z）移动的升降装置上。

3.根据权利要求1所述的高效焊接设备，其特征在于：所述凸焊机（3）包括可升降的焊头（31），所述焊头（31）的前方设置有与其同步升降的防护板（32）。

4.根据权利要求1所述的高效焊接设备，其特征在于：所述转盘驱动装置（4）包括电机（41），所述电机（41）通过分度器（42）连接所述转盘（1）。

5.根据权利要求1所述的高效焊接设备，其特征在于：所述载料台（5）包括基板（53），所述基板（53）靠近转盘（1）边缘的一侧设置有一对支柱（54），两个所述支柱（54）上开设有等高的孔（541），一转轴（55）的两端可转动地插设于两个孔（541）中，所述转轴（55）上设置所述翻板（51）且其一端连接驱动其自转的转轴驱动机构。

6.根据权利要求1所述的高效焊接设备，其特征在于：所述载料台（5）包括基板（53），所述基板（53）靠近转盘（1）边缘的一侧设置有一对支柱（54），两个所述支柱（54）上开设有腰型孔（541），一转轴（55）的两端可上下移动地插设于两个腰形孔（541）中，所述转轴（55）上设置所述翻板（51）且其两端分别枢轴连接一传动件（56），所述传动件（56）可滑动地设置于沿纵向（Z）延伸的导轨（57）上；所述载料台（5）还包括驱动所述翻板（51）绕所述转轴（55）转动的翻转驱动机构（58）；所述高效焊接设备还包括驱动所述传动件（56）升降且位于转盘（1）下方的顶升机构（59），所述基板（53）及转盘（1）上开设有供所述顶升机构（59）的顶杆（591）通过的通孔。

7.根据权利要求1所述的高效焊接设备，其特征在于：所述载料台（5）包括基板（53），所述基板（53）靠近转盘（1）边缘的一侧设置有一对支柱（54），两个所述支柱（54）上开设有腰型孔（541），一转轴（55）的两端可转动地插设于两个腰型孔（541）中，所述转轴（55）上设置所述翻板（51）及位于翻板（51）两侧的从动板（520），两个所述从动板（520）分别枢轴连接一顶杆（530），且从动板（520）和顶杆（530）分别连接一套装于枢轴外周的扭簧（540）的一端，所述顶杆（530）的下端枢轴连接一导向杆（550），所述导向杆（550）穿过所述基板（53）上开设的通孔；所述高效焊接设备还包括驱动所述导向杆（550）升降且位于转盘（1）下方的顶升机构（59），所述转盘（1）上开设与所述基板（53）上的通孔对应的孔。

8.根据权利要求6或7所述的高效焊接设备，其特征在于：所述腰型孔（541）的延伸方向与所述支柱（54）的延伸方向保持0°-30°的夹角。

9.根据权利要求1-7任一所述的高效焊接设备，其特征在于：还包括用于将所述载料台（5）上的成品移载至成品箱中的下料机器人（6），所述下料机器人（6）包括气动夹爪（61），所述气动夹爪（61）设置于驱动其沿纵向（Z）往复移动的气缸（62）上，所述气缸（62）设置于驱动其从所述载料台（5）的上方移动到转盘（1）外侧的平移装置。

10.根据权利要求9所述的高效焊接设备，其特征在于：所述气缸（62）为双头气缸。