[实用新型]一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机

说明书

本实用新型公开了一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，属于笼式绞线机领域。本实用新型的笼式绞线机，包括动力传动机构、导体绞合机构、导体卷线机构和导体收线机构，动力传动机构分别与导体绞合机构和导体卷线机构传动连接，由导体绞合机构放线绞合形成的绞合导体经过导体卷线机构定型后在导体收线机构中盘绕收卷。本实用新型利用多级退扭齿轮组始终确保放线位置固定，同时配合无极变速器驱动导体卷线定型，有效避免了传统笼式绞线机放线不稳定引起的绞合导体断线、跳股、起扭和导体截面圆整度等问题，可以精确控制绞合导体截面圆整度和绞合导体节距以及绞向，设备操作简便，安全系数高，适合于特种导体大规模、高效率绞合生产。

技术领域

本实用新型涉及一种笼式绞线机，更具体地说，涉及一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机。

背景技术

随着我国新一代信息技术产业、航空航天、电子器件和医疗器械的不断发展，对信号传输用电线电缆用内导体从信号传输性能、机械性能、抗氧化耐腐蚀性能和恶劣环境中保持良好的导体稳定性等方面提出了新的挑战。电线电缆信号传输用的内导体材料从通用的裸铜线发展到后续的镀膜铜线(镀银、镀镍和镀锡)，以及近年来研究的多股镀膜高强度、高导电率铜合金绞合导体和多股新型镀膜轻量化复合材料绞合导体等。信号传输用内导体材料性能的提高，使得我们在绞合导体过程中遇到了新的机械设备自动化控制问题，普通铜线用笼式绞线机已经不能满足新一代特种导体无损伤、高效率的生产的要求。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有笼式绞线机存在的上述问题，提供一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，采用本实用新型的技术方案，利用多级退扭齿轮组始终确保放线位置固定，同时配合无极变速器驱动导体卷线定型，有效避免了传统笼式绞线机放线不稳定引起的绞合导体断线、跳股、起扭和导体截面圆整度等问题，可以精确控制绞合导体截面圆整度和绞合导体节距以及绞向，设备操作简便，安全系数高，适合于特种导体大规模、高效率绞合生产。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，包括动力传动机构、导体绞合机构、导体卷线机构和导体收线机构，所述的动力传动机构与导体绞合机构传动连接，用于带动导体绞合机构旋转运动，所述的导体绞合机构、导体卷线机构和导体收线机构依次设置，由导体绞合机构放线绞合形成的绞合导体经过导体卷线机构定型后在导体收线机构中盘绕收卷，其中，

所述的动力传动机构通过无极变速器与导体卷线机构传动连接，用于调节绞合导体的节距尺寸；

所述的导体绞合机构包括主轴、多级退扭齿轮组、大转盘、放线盘、放线盘座和模座，所述的主轴与动力传动机构相连接，所述的大转盘安装于主轴的前端，用于随主轴一起旋转来带动分布在大转盘上的多组放线盘旋转绞合，所述的多级退扭齿轮组安装于大转盘上，所述的放线盘通过放线盘座安装于多级退扭齿轮组的退扭齿轮上，用于使放线盘随大转盘公转的同时向相反方向自转退扭，所述的模座安装于主轴的后端。

更进一步地，所述的多级退扭齿轮组包括中心齿轮、过渡齿轮、内侧退扭齿轮、中间传动齿轮和外侧退扭齿轮，所述的中心齿轮相对于大转盘不旋转，所述的内侧退扭齿轮通过过渡齿轮与中心齿轮啮合传动，所述的外侧退扭齿轮通过中间传动齿轮与内侧退扭齿轮啮合传动，所述的内侧退扭齿轮和外侧退扭齿轮上均设有一组放线盘座。

更进一步地，所述的内侧退扭齿轮在大转盘上沿圆周方向均匀设有6个，每个内侧退扭齿轮均通过中间传动齿轮与两个外侧退扭齿轮相啮合。

更进一步地，每组放线盘座上均设有用于控制对应放线盘放线张力的放线张力控制器和用于控制对应放线盘放线位置和角度的放线导轮。

更进一步地，所述的模座的前端还设有用于保持导体绞合工作的正常运行的断线报警器。