[实用新型]门面压制液压机下顶板同步顶升机构有效
| 申请号: | 201822215533.8 | 申请日: | 2018-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN209649571U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
| 发明(设计)人: | 华强 | 申请(专利权)人: | 浙江德孚机械股份有限公司 |
| 主分类号: | B30B15/00 | 分类号: | B30B15/00 |
| 代理公司: | 33217 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 肖倩乔<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 321299 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 下顶板 分流装置 液压机 顶缸 同步顶升机构 压制 本实用新型 门面 油箱 偏心载荷 液压油 并联 | ||
本实用新型提供一种门面压制液压机下顶板同步顶升机构,包括下顶板、多个下顶缸、油箱和同步分流装置,所述同步分流装置连接所述油箱,所述同步分流装置与所述多个下顶缸并联且对每个下顶缸输入相同流量的液压油。本实用新型提供一种门面压制液压机下顶板同步顶升机构,解决了现有技术中门面压制液压机下顶板会因受到偏心载荷而倾斜的问题。
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域,尤其涉及一种门面压制液压机下顶板同步顶升机构。
背景技术
门面压制液压机用于压制门板,其升降采用多个设置在下顶板下方的下顶缸,由于下顶板上的每个微观点的负载不同,各负载综合后也不是中心载荷,即承受偏心载荷,就会使下顶板倾斜,导致压制的零件局部无法成形。
现有技术中采用多个导柱或导轨对下顶板导向以解决下顶板倾斜的问题。但是,采用导柱导向带来的问题是:下顶板面积一般是1500mm*500mm,顶出力又比较大,一般为1000~1800吨,需要设置多个导柱,则必须加大下顶板,进而会造成模具下顶板的安装位置难以确定、局部无法固定的问题;采用导轨导向带来的问题是:增加了导轨面的加工、安装工序,另外,由于下顶板厚度小,仍可能会产生偏载情况,为了避免下顶板偏载,还需要加厚下顶板,增加了设备成本。
发明内容
为解决现有技术中门面压制液压机下顶板会因受到偏心载荷而倾斜的问题,本实用新型提供一种门面压制液压机下顶板同步顶升机构。
本实用新型采用如下技术方案:
一种门面压制液压机下顶板同步顶升机构,包括下顶板、多个下顶缸、油箱和同步分流装置,所述同步分流装置连接所述油箱,所述同步分流装置与所述多个下顶缸并联且对每个下顶缸输入相同流量的液压油。
进一步的,所述同步分流装置为同步齿轮泵,所述同步齿轮泵连接有油泵电机。
进一步的,所述下顶板由若干个下顶板单体组成,每块下顶板单体连接有至少一个所述下顶缸。
进一步的,所述同步分流装置包括液压泵、液压主缸和多个液压分缸,所述液压泵连接所述油箱,所述液压泵连接有油泵电机,所述液压主缸连接所述液压泵,所述多个液压分缸与所述液压主缸并联,所述下顶缸连接对应的液压分缸。
进一步的,所述油箱与所述同步分流装置之间设有过滤器。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
通过对下顶缸输入相同流量的液压油,使得各个下顶缸被顶起的高度相同,解决了下顶板受到偏心载荷而倾斜的问题,相较于采用导柱或导轨解决下顶板的倾斜问题,本实用新型的抗偏载能力更好。
另外,解决了设置导柱需要加大下顶板,造成模具下顶板的安装位置难以确定、局部无法固定的问题,以及设置导轨需要加厚下顶板的问题。
本实用新型不需要对液压机机身机构进行改动,只需要局部改动液压系统,即改变下顶缸顶出系统即可对原有的门面压制液压机实现下顶板的同步顶升。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为实施例一中的门面压制液压机的结构示意图;
图2为实施例一中门面压制液压机下顶板同步顶升机构的结构示意图;
图3为实施例二中门面压制液压机下顶板同步顶升机构的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
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