[实用新型]冲床曲轴位置指示装置

说明书

本实用新型提供一种冲床曲轴位置指示装置，包括主动轮、从动轮和角度编码器，所述主动轮与冲床曲轴固定连接，所述从动轮通过同步带或同步链与所述主动轮连接，所述角度编码器与所述从动轮连接，所述主动轮固定连接在冲床曲轴末端，所述从动轮通过至少一个调节螺钉连接在冲床机身上，旋动所述调节螺钉可调整所述从动轮与所述主动轮的中心距。本实用新型提供了一种准确显示曲轴旋转角，不易产生异响、打滑的冲床曲轴位置指示装置。

技术领域

本实用新型涉及一种冲床曲轴位置指示装置。

背景技术

冲床曲轴旋转存在死点位置，在死点位置，气动摩擦离合器可随滑块停在任何位置，故只有上死点才能进行正常的“单次、连续冲压”，停在其他位置只能进行寸动操作。

故为了指示冲床曲轴位置，防止冲床出现安全故障和设备故障，冲床曲轴一般连接有冲床曲轴位置指示装置。现有技术中的冲床曲轴位置指示装置包括主动轮、从动轮、涨紧轮及角度编码器，曲轴轴向沿前后方向设置，曲轴位置指示装置设置在曲轴前端，并通过装置盖板遮挡，主动轮与曲轴前端固定连接，从动轮通过同步带/同步链与主动轮传动连接，角度编码器连接从动轮以指示曲轴的旋转位置。其不足之处在于：一，冲床曲轴位置指示装置设置在机身前端，并采用装饰盖板遮挡，在吊装冲床时容易导致装饰盖板及冲床曲轴位置指示装置损坏，另由于冲床曲轴位置指示装置面积大，需采用较大的装饰盖板遮盖，增加了设备成本；二，其采用涨紧轮张紧同步带或者同步链，但是，由于曲轴常处于高速转动状态，涨紧轮容易损坏，导致冲床启动时曲轴位置指示装置无法准确显示曲轴旋转角，还容易产生异响、打滑，需要经常更换涨紧轮。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种准确显示曲轴旋转角，不易产生异响、打滑的冲床曲轴位置指示装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冲床曲轴位置指示装置，包括主动轮、从动轮和角度编码器，所述主动轮与冲床曲轴固定连接，所述从动轮通过同步带或同步链与所述主动轮连接，所述角度编码器与所述从动轮连接，所述主动轮固定连接在冲床曲轴末端，所述从动轮通过至少一个调节螺钉连接在冲床机身上，旋动所述调节螺钉可调整所述从动轮与所述主动轮的中心距。

进一步的，所述冲床曲轴位置指示装置还包括调节座，所述调节座截面呈L形，所述调节座的一面与冲床机身固定连接，另一面通过所述调节螺钉与所述从动轮连接。

进一步的，所述调节螺钉有两个，两个调节螺钉的轴线均平行于所述从动轮与所述主动轮中心的连线。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

冲床曲轴位置指示装置从设置在曲轴前端改为设置在曲轴后端，使得原本位于机身前面的冲床曲轴位置指示装置改为位于机身中部，不需使用装饰盖板对其遮挡，降低了设备成本，还使得冲床正面的美观度提升，而且在吊装时不易对冲床曲轴位置指示装置产生损坏。

由于去除了涨紧轮，故避免了涨紧轮损坏，导致冲床启动时曲轴位置指示装置无法准确显示曲轴旋转角，及异响、打滑的情况。

为实现涨紧轮张紧同步带/同步链的效果，本实用新型通过旋动调节螺钉以增加从动轮与主动轮的中心距，使得同步带/同步链张紧，此种张紧机构张紧可靠，不容易松动，并且结构简单，降低了成本。

通过两个轴线平行于从动轮与主动轮中心连线的调节螺钉张紧同步带/同步链，同步带/同步链不易产生晃动，同步带/同步链传动时，单个调节螺钉受到的剪切力更小，避免了因调节螺钉受到的剪切力过大导致调节螺钉折断。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例中冲床的结构示意图；

图2为实施例中冲床的俯视图。

具体实施方式