[实用新型]闸刀切管装置

说明书

本申请公开了一种闸刀切管装置，包括滑轨、连接板和切管机构，连接板通过滑块与滑轨连接，切管机构包括切管支撑板、切管升降板和切管气缸，切管支撑板通过一对切管支撑杆与连接板连接，一对切管支撑杆沿轴向对称设置在连接板两端，切管升降板与一对切管支撑杆上下滑动连接，切管气缸设置在切管支撑板上，切管气缸的输出端与切管升降板连接，切管升降板朝向滑轨移动方向的端面上设有闸刀，闸刀刀面上设有开槽，闸刀正下方的连接板上横向设有一对管道导块，一对管道导块之间设有供闸刀切割的孔隙，导块上设有U型凹槽。该装置通过结构改造，利用带U型卡槽的导块防止管子切割时变形，开槽的闸刀防止管子闭气影响，从而提高管子质量。

技术领域

本申请涉及闸刀切管装置领域，特别是一种闸刀切管装置。

背景技术

现有技术中，管子在经过闸刀切割时，往往出现变形、闭气等情况，使得管子经过切割后质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闸刀切管装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种闸刀切管装置，其特征在于：包括滑轨、连接板和切管机构，所述连接板通过滑块与滑轨连接，所述切管机构设置在连接板上，所述切管机构包括切管支撑板、切管升降板和切管气缸，所述切管支撑板通过一对切管支撑杆与连接板连接，所述一对切管支撑杆沿轴向对称设置在连接板两端，所述切管升降板与一对切管支撑杆上下滑动连接，所述切管气缸设置在切管支撑板上，所述切管气缸的输出端与切管升降板连接，所述切管升降板朝向滑轨移动方向的端面上设有闸刀，所述闸刀刀面上设有开槽，所述闸刀正下方的连接板上横向设有一对管道导块，所述一对管道导块之间设有供闸刀切割的孔隙，所述导块上设有凹槽。

优选的，在上述的一种闸刀切管装置中，其特征在于：所述闸刀上设有双面刃口。

优选的，在上述的一种闸刀切管装置中，其特征在于：所述连接板上设有与切管机构平行的夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧支撑板、夹紧升降板和夹紧气缸，所述夹紧支撑板通过一对夹紧支撑杆与连接板连接，所述一对夹紧支撑杆沿轴向对称设置在连接板两端，所述夹紧升降板与一对夹紧支撑杆上下滑动连接，所述夹紧气缸设置在夹紧支撑板上，所述夹紧气缸的输出端与夹紧升降板连接，所述夹紧升降板底面设有橡胶压块，所述橡胶压块底部设有U型凹槽。

优选的，在上述的一种闸刀切管装置中，其特征在于：所述切管支撑板底面上设有位置传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该装置通过结构改造，利用带U型卡槽的导块防止管子切割时变形，开槽的闸刀防止管子闭气影响，从而提高管子质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中闸刀切管装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中切管装置的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施例中夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。