[实用新型]一种用于加工超薄高密度积层PCB板印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工超薄高密度积层PCB板印刷装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有支撑脚，所述工作台的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑顶板的底部相焊接，所述支撑顶板的顶部表面上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与固定板的顶部相焊接，所述固定板的底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与支撑板的顶部相连接，所述支撑板上开设有对称分布的螺孔。本实用新型通过在固定板和支撑板之间固定安装有弹簧杆，弹簧杆具有一定的弹性，使得PCB板与印刷板之间印刷时具有一定的缓冲性。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工领域，特别涉及一种用于加工超薄高密度积层PCB板印刷装置。

背景技术

随着电子行业芯片的集成度增强，贴装密度高，电路引线细，对印刷机的印刷精度提出新的挑战，尤其特别对手动印刷机来说，其操作平台还是无法满足PCB板印刷的需要，现有的PCB板印刷装置在使用的过程中存在一定的不足，例如，在印刷结束后，PCB板上的印刷图案干的速度较慢，这样降低了生产的效率，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于加工超薄高密度积层PCB板印刷装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于加工超薄高密度积层PCB板印刷装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有支撑脚，所述工作台的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑顶板的底部相焊接，所述支撑顶板的顶部表面上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与固定板的顶部相焊接，所述固定板的底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与支撑板的顶部相连接，所述支撑板上开设有对称分布的螺孔，且螺孔中转动螺接有升降螺杆，所述升降螺杆的一端固定安装有夹紧板，所述夹紧板与支撑板之间夹紧有PCB板，所述液压缸与电源盒中的电源电性连接。

进一步地，所述固定板的顶部卡接有定位杆，所述定位杆的一端穿过支撑顶板上的通孔。

进一步地，所述工作台的顶部位置固定安装有支撑网板，所述支撑网板的顶部固定安装有印刷板，所述印刷板上的印刷面与PCB板上的待印刷面位置相对。

进一步地，所述支撑柱上卡接有套筒，所述套筒上固定安装有旋转座，所述旋转座的一端焊接有支撑杆。

进一步地，所述支撑杆的一端与冷风腔室的一侧相焊接，所述冷风腔室的底部固定安装有冷风机，所述冷风机通过电源线与电源盒相连接。

进一步地，所述冷风腔室的内部卡接有除尘网，所述冷风腔室的顶部表面上开设有冷风出孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在固定板和支撑板之间固定安装有弹簧杆，弹簧杆具有一定的弹性，使得PCB板与印刷板之间印刷时具有一定的缓冲性；通过在支撑柱上固定安装有套筒，在套筒上安装有旋转座，旋转座的一端卡接有支撑杆，支撑杆的一端与冷风腔室的一端相焊接，冷风机吹出的冷风通过冷风出孔，对PCB板上的印刷图案进行风干处理，这样可以提高印刷图案的干燥效率，从而提高生产的效率，增加实用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、支撑柱；4、支撑顶板；5、液压缸；6、液压杆；7、定位杆；8、固定板；9、弹簧杆；10、支撑板；11、升降螺杆；12、夹紧板；13、PCB板；14、支撑网板；15、印刷板；16、套筒；17、旋转座；18、支撑杆；19、冷风腔室；20、冷风机；21、除尘网；22、冷风出孔。

具体实施方式