[实用新型]一种超薄背光模组

说明书

本实用新型公开了一种超薄背光模组，包括金属底壳、胶框、发光灯条、导光板和光学膜件，其中，所述金属底壳包括金属底板和连接在金属底板四周的金属侧板，所述胶框嵌入在金属侧板围成的矩形框内，所述导光板位于金属底板上方，光学膜片位于导光板上方，导光板和光学膜片的边缘连接在胶框上，所述发光灯条固定安装胶框上并从侧面照射导光板。利用金属底壳替代传统背光模组中的塑料底壳，金属底壳可以做到0.5mm以下，甚至0.2mm而不会变形，同时利用嵌入在金属底壳中的胶框固定发光灯条、导光板和光学膜片，可以确保整个背光模组结构的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种背光模组，尤其涉及一种超薄背光模组。

背景技术

背光模组（BackLight）是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。

传统的背光模组包括光源、导光板、光学膜片和塑料底壳，其中，光源发出的光线依次经过导光板和光学膜片后均匀照射在液晶显示器上，塑料底壳用于将固定支撑光源、导光板和光学膜片，为了防止变形，塑料底壳的厚度一般不能小于1mm，使整个背光模组的厚度较厚，无法满足超薄显示器的要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超薄背光模组，旨在克服现有背光模组因塑料底壳较厚而无法满足超薄显示器要求的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种超薄背光模组，包括金属底壳、胶框、发光灯条、导光板和光学膜件，其中，所述金属底壳包括金属底板和连接在金属底板四周的金属侧板，所述胶框嵌入在金属侧板围成的矩形框内，所述导光板位于金属底板上方，光学膜片位于导光板上方，导光板和光学膜片的边缘连接在胶框上，所述发光灯条固定安装胶框上并从侧面照射导光板。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，所述金属底板的厚度为0.2mm。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，所述胶框的外壁上设有定位凸块，所述金属侧板上与定位凸块相对应的位置设有定位孔，所述定位凸块配合插入定位孔中。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，所述定位凸块为梯形台。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，所述胶框的外壁上还设有多个同时向上向外凸出的凸棱，所述金属侧板上与凸棱对应的位置设有配合容纳凸棱的凹槽。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，所述光学膜件包括从下至上依次分布的扩散膜、第一增亮膜和第二增亮膜。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，所述胶框正面四个边沿向内延伸形成四个支撑板，分别用于支撑导光板的四个边沿。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，两个相对的支撑板上均设有光膜定位槽，所述扩散膜、第一增亮膜和第二增亮膜的对应边上分别设有向外凸出的扩散膜定位部、第一增亮膜定位部和第二增亮膜定位部，所述扩散膜定位部、第一增亮膜定位部和第二增亮膜定位部均配合插入在光膜定位槽中。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，另一个支撑板上设有灯条安装槽，所述发光灯条的线路板配合卡入在灯条安装槽中，使发光灯条上的灯珠与导光板的侧面相对应，该支撑板对应的胶框侧壁上有供发光灯条的线路板与外部电源接通的线孔，所述金属侧板上与线孔对应的位置设有通孔。

本实用新型所述的超薄背光模组，其中，所述金属底板和导光板之间还设有反射膜。

本实用新型的有益效果为：