[实用新型]一种制造电池托盘的焊铣复合设备有效
| 申请号: | 201822213501.4 | 申请日: | 2018-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN209465906U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
| 发明(设计)人: | 谈海强;周琦 | 申请(专利权)人: | 江苏锐成机械有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P23/04 |
| 代理公司: | 常州知融专利代理事务所(普通合伙) 32302 | 代理人: | 路接洲 |
| 地址: | 214200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊接 复合设备 搅拌头 龙门架 旋转驱动部件 电池托盘 工艺步骤 铣削功能 床身 铣头 毛刺 本实用新型 驱动 产品制造 功能集成 轨迹路径 集成一体 加工步骤 生产效率 一次装夹 一次走刀 有效减少 焊缝处 工作台 铣削 制造 应用 | ||
本实用新型涉及一种制造电池托盘的焊铣复合设备,焊铣复合设备包括床身、安装在床身上并可沿X轴移动的工作台、安装在床身上的龙门架、安装在龙门架上并可沿Y轴移动的基座、安装在基座上用于焊接缝隙的搅拌头和用于驱动搅拌头旋转的旋转驱动部件一,在床身、龙门架或基座任一处还安装有用于铣销搅拌头焊接后焊缝处毛刺的铣头和用于驱动铣头旋转的旋转驱动部件二。本焊铣复合设备将焊接功能和铣削功能集成一体,在实际应用中,可以有效减少产品制造时的加工步骤与工艺步骤,极大的提高生产效率。将铣削功能和焊接功能集成在一台设备上,一次装夹,一次走刀轨迹路径,即可完成焊接和铣削的工艺步骤。
技术领域
本实用新型涉及一种制造电池托盘的焊铣复合设备。
背景技术
在使用搅拌摩擦焊工艺进行电池托盘焊接时,由于焊接原理因素,通常在焊接完成后,会在被焊接零件焊缝两边各形成一条焊接的毛刺边。常规做法是在焊接完成后,采用人工打磨掉毛刺边,或者将焊接后的带毛刺边零部件在铣床(不仅限于铣床)上进行去毛刺边的工艺步骤。
人工打磨时,打磨尺寸无法准确控制;采用机床加工时,需要进行二次搬运、装夹、重新对刀等问题。对于电池托盘这样的由若干合金板材拼焊形成产品,其焊缝的总长度较长,目前国内这种工艺步骤与做法,效率低下,同时需要添置辅助加工设备,经济效益较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有制造电池托盘的焊接工艺和铣削工艺是分开的,效率低下,无法适应批量生产需求,为此提供一种焊接功能和铣削功能集成一体的焊铣复合设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种制造电池托盘的焊铣复合设备,包括床身、安装在床身上并可沿X轴移动的工作台、安装在床身上的龙门架、安装在龙门架上并可沿Y轴移动的基座、安装在基座上用于焊接缝隙的搅拌头和用于驱动搅拌头旋转的旋转驱动部件一,在床身、龙门架或基座任一处还安装有用于铣销搅拌头焊接后焊缝处毛刺的铣头和用于驱动铣头旋转的旋转驱动部件二。
进一步地,铣头位于搅拌头沿X轴的前方或后方。
进一步地,铣头的轴线与搅拌头的轴线位于同一平面上且该平面平行于X轴。
进一步地,铣头轴线与搅拌头轴线平行。
进一步地,基座上安装有用于驱动搅拌头升降的升降驱动部件一。
进一步地,床身、龙门架或基座任一处安装有用于驱动铣头升降的升降驱动部件二。
进一步地,床身上安装有用于驱动工作台沿X轴移动的水平驱动部件一,龙门架上安装有用于驱动基座沿Y轴移动的水平驱动部件二。
本实用新型的有益效果是:
本焊铣复合设备将焊接功能和铣削功能集成一体,在实际应用中,可以有效减少产品制造时的加工步骤与工艺步骤,极大的提高生产效率。将铣削功能和焊接功能集成在一台设备上,一次装夹,一次走刀轨迹路径,即可完成焊接和铣削的工艺步骤。升降驱动部件二可单独实现对铣头的升降调节。
附图说明
图1是制造电池托盘的焊铣复合设备的轴测图;
图2是图1的A局部放大图。
附图标记:1-床身,2-工作台,3-龙门架,4-基座,5-搅拌头,6-铣头,7-旋转驱动部件一,8-旋转驱动部件二。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例一
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