[实用新型]一种茶叶翻炒装置

说明书

本实用新型涉及一种茶叶翻炒装置，其包括水平设置的滚筒，滚筒的一端与驱动电机的输出轴固定连接，滚筒的另一端中心处伸入有加热筒，加热筒包括外筒、内筒及两端的封盖，外筒和内筒之间形成密闭的中空夹层，中空夹层内绕设有电热丝，内筒与两端封盖之间形成过风室，过风室靠近安装孔的一端通过进风管与鼓风机连通，过风室的另一端通过出风管与布风盘连通，布风盘位于滚筒内且靠近滚筒与驱动电机连接的一端，布风盘具有中空腔体且远离驱动电机的一侧面靠近外缘处沿周向均匀间隔设有出风口，滚筒圆柱形侧壁上还设有沿轴向方向伸展的筛分网区。优点为，该茶叶翻炒装置可大大加快茶叶炒制生产的效率，得到的茶叶中无细碎的茶末或茶更，茶叶品质较高。

技术领域

本实用新型属于茶叶生产用设备领域，具体涉及一种茶叶翻炒装置。

背景技术

现有技术中的茶叶翻炒装置通常包括敞口铁锅、带动铁锅震动或摇摆的机构及茶叶翻动机构等，其不足之处在于能耗高、技术要求高、茶叶持续与铁锅接触易炒糊、无法有效去除炒制过程产生的破碎茶叶、茶梗等；现有技术中还有一类翻炒装置是包括滚筒、对滚筒壁进行电加热的加热机构及伸入滚筒内的翻动机构(搅拌电机连接搅拌轴)，其不足之处在于：搅拌不充分则茶叶易糊，搅拌过于充分则茶叶易碎，同时破碎茶叶和茶梗没有筛除。

实用新型内容

本实用新型提供一种茶叶翻炒装置，旨在克服现有技术中茶叶翻炒装置炒茶效率不高且产生的细碎茶叶和茶梗没有进行筛除等不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种茶叶翻炒装置，其包括水平设置的滚筒，所述滚筒的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定于支架上，所述滚筒的另一端中心处设有供加热筒伸入所述滚筒内的安装孔，所述加热筒外套设有轴承件，所述轴承件固定于所述安装孔内，所述加热筒位于所述滚筒外的一端与所述支架固定连接，所述加热筒包括外筒、内筒及两端的封盖，所述外筒和内筒之间形成密闭的中空夹层，所述中空夹层内绕设有电热丝，所述内筒与两端封盖之间形成过风室，所述过风室靠近所述安装孔的一端通过进风管与鼓风机连通，所述过风室的另一端通过出风管与布风盘连通，所述布风盘位于所述滚筒内且靠近所述滚筒与所述驱动电机连接的一端，所述布风盘具有中空腔体且远离所述驱动电机的一侧面靠近外缘处沿周向均匀间隔设有出风口，所述滚筒圆柱形侧壁靠近一端处开设有进出料孔，所述进出料孔处设有可启闭的门盖，所述滚筒圆柱形侧壁上还设有沿轴向方向伸展的筛分网区，所述筛分网区密布有与所述滚筒内部连通的筛分孔，所述滚筒的内壁上设有将茶叶从所述滚筒一端导向另一端的若干导料板，所述导料板引导茶叶流动的方向与所述出风口的出风方向相反。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述中空夹层内充满有导热油。

采用上述进一步方案的有益效果是,使电热丝的热量更快更均匀的向加热筒的内外筒的筒壁传递，可有效保证茶叶炒制效果。

进一步，所述加热筒的一端设有可探测所述导热油温度的温度传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是,便于实现温度的控制，增设PLC控制器则可实现温度的自动控制。

进一步，所述筛分孔的孔径为0.45-1.6mm。

采用上述进一步方案的有益效果是,使细碎的茶末、细灰、茶梗等得到到有效筛除。

进一步，所述筛分网区在所述滚筒周向上的长度为所述滚筒外周长的 1/8至1/3。

采用上述进一步方案的有益效果是,不使整个滚筒筒壁均设成筛分网区的好处是保证滚筒相对密闭则其内温度相对较高，节能且炒制效率高。

进一步，还包括放置于所述滚筒下方用于承接筛分下的碎茶及茶梗的承料槽。

采用上述进一步方案的有益效果是,便于筛下的茶末、茶梗等的收集，承料槽应设置的较大，因为茶末、茶梗等较细，经筛风孔出来后可能飘过一段距离。