[实用新型]一种具有冷却装置的半自动激光模切机

说明书

本实用新型提供一种具有冷却装置的半自动激光模切机，涉及激光模切机技术领域。该具有冷却装置的半自动激光模切机，包括底座和箱体，所述箱体的底部与底座的顶部固定连接，所述箱体的内部包括有固定板、散热板、散热铜管和竖板，固定板的底部分别通过两个支撑块与箱体的内底壁固定连接。该具有冷却装置的半自动激光模切机，通过设置了散热板、散热铜管和散热片，使得该装置在使用时便于对箱体的内部进行散热，然后通过设置有第一电机和第二电机，通过第一电机和第二电机的作用带动风扇进行转动，增大了箱体内部空气的流动，增强了该装置的散热效果，解决了现有的一些装置在使用时散热效果不是很好，影响了装置使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光模切机技术领域，具体为一种具有冷却装置的半自动激光模切机。

背景技术

激光应用于切割和焊接薄金属板已有三十年，通过聚焦光束局部地加热材料，这种方法灵活性好，精度高、经济效益高，在很多工业应用领域大放异彩，激光模切机的特性是激光束与产品无接触，这样就没有任何机械应力，同时激光束极细，所以切割缝也极小，用激光模切机生产的产品精度就会更高。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，激光模切机在运作过程中会产生一定的热量，所以需要一种激光模切机冷却装置，现有的激光模切机冷却装置在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，冷却装置的散热效果较差，当激光模切机的运作时间过长时，仍然会导致机器过于发热，且在使用的过程中不便于对冷却装置拆卸，当冷却装置出现损坏后，维修起来比较麻烦，因此需要一种新型的装置，能够便于内部的冷却装置进行拆卸，然后便于对冷却装置进行维修。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够便于内部的冷却装置进行拆卸，然后便于对冷却装置进行维修的具有冷却装置的半自动激光模切机。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却装置的半自动激光模切机，包括底座和箱体，所述箱体的底部与底座的顶部固定连接，所述箱体的内部包括有固定板、散热板、散热铜管和竖板，所述固定板的底部分别通过两个支撑块与箱体的内底壁固定连接，所述散热板的底部与固定板的顶部活动连接，且散热板的背面与箱体后侧的内壁活动连接，所述散热铜管的背面与散热板的正面固定连接，所述竖板的顶部与箱体的内顶壁固定连接，所述竖板左侧的底部与固定板的右侧固定连接。

所述散热板的顶部包括有活动板、螺纹杆、旋钮、两个弹性片、滑杆和活动环，所述活动板的底部与散热板的顶部活动连接，所述螺纹杆的底端通过轴承与活动板的顶部活动连接，所述螺纹杆的顶端贯穿箱体的内顶壁并延伸到箱体的顶部，所述螺纹杆的顶端与箱体的内顶壁螺纹连接，所述旋钮的底部与螺纹杆的顶端固定连接，两个所述弹性片的底部分别与活动板顶部的左侧和右侧固定连接，所述弹性片的顶部与箱体的内顶壁固定连接，所述滑杆的顶端与箱体的内顶壁固定连接，所述活动环的内部与滑杆的表面活动套接，所述活动板的左侧与活动环的右侧固定连接。

优选的，所述箱体的内部包括有第一电机，所述第一电机的左侧与箱体左侧的内壁固定连接，所述第一电机的输出轴固定安装有风扇。

优选的，所述散热板的左侧包括有散热片，所述散热片的右侧与散热板的左侧固定连接。

优选的，所述竖板的左侧包括有滑槽，所述滑槽位于竖板左侧的顶部，所述活动板的右侧通过滑块与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述箱体的内部包括有隔板和第二电机，所述隔板的顶部和底部分别与箱体的内顶壁和内底壁固定连接，所述隔板的内部设置有通孔，所述第二电机的左侧与隔板的右侧固定连接，所述第二电机的右侧固定连接有风扇。

优选的，所述箱体的左侧和右侧均包括有通风孔和防尘塞，所述通风孔位于箱体左侧和右侧的内壁，所述防尘塞的侧表面与通风孔的内部插接，所述防尘塞的内部设置有防尘网。