[实用新型]一种轧钢机精轧工作辊轴承箱端盖

说明书

本实用新型公开了一种轧钢机精轧工作辊轴承箱端盖，包括端盖本体以及一体成型于所述端盖本体上的压板，所述端盖本体上设置有环槽，所述压板的背部具有与所述环槽相配合的弧形面，所述压板的数量为两个且两个压板对称设置，有效增强了热连轧机精轧工作辊传动端轴承箱端盖原压板位置的支撑强度，避免轧机在窜辊动作当中压板变形或错位的情况产生；另外，一体成型的端盖本体和压板使得轧机精轧工作辊传动端轴承箱的零件结构更加的稳定，有助于延长轴承使用寿命，减少生产事故和设备事故的发生几率，提高企业效益。

技术领域

本实用新型涉及轧钢机零部件技术领域，具体涉及一种轧钢机精轧工作辊轴承箱端盖。

背景技术

目前国内热连轧机精轧工作辊传动端轴承箱入口侧和出口侧与卡板缸贴合部位的压板所采用的普遍设计是通过用M20螺栓固定在轴承箱端盖上，由于螺栓紧固力有限，轴承箱长期在轧机内受卡板缸压紧和窜辊力拉拽的影响，经常发生压板螺栓受力弯曲变形的现象，从而使压板与轴承座之间产生间隙、卡板缸与压板脱槽不能联动，尤其是单侧脱槽时，很容易导致轴承受力偏载出现烧箱的事故；现实情况中受零部件尺寸影响，无法通过改变螺栓规格来提高支撑强度，另外，更换高强度螺栓并且把压板与端盖接触面进行焊接后仍然无法避免这种现象发生，对生产和设备的正常运行造成恶劣影响。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轧钢机精轧工作辊轴承箱端盖，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轧钢机精轧工作辊轴承箱端盖，包括端盖本体以及一体成型于所述端盖本体上的压板。

进一步的，所述端盖本体上设置有环槽，所述压板的背部具有与所述环槽相配合的弧形面。

进一步的，所述压板的数量为两个且两个压板对称设置。

进一步的，所述压板和所述端盖本体一体铸造成型。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中应用了一体成型的端盖本体和压板，有效增强了热连轧机精轧工作辊传动端轴承箱端盖原压板位置的支撑强度，避免轧机在窜辊动作当中压板变形或错位的情况产生；另外，一体成型的端盖本体和压板使得轧机精轧工作辊传动端轴承箱的零件结构更加的稳定，有助于延长轴承使用寿命，减少生产事故和设备事故的发生几率，提高企业效益，本申请设计新颖，使用可靠，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为现有技术中轴承箱端盖和原压板的装配结构示意图；

图3为现有技术中轴承箱端盖的整体结构示意图；

图4为现有技术中原压板的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。