[实用新型]一种便捷的导光板加工保护装置

说明书

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体涉及一种便捷的导光板加工保护装置包括底座，底座顶部设有壳体，壳体内腔底部固接有防护箱，防护箱底部设有双头电机，双头电机左右两端输出端均套接有螺杆，螺杆套接有滑块，滑块顶部固接有固定杆，两组固定杆相互贴近的一侧上方设有支撑杆，两组支撑杆相互贴近的一侧均固接有挡板，防护箱顶部中心设有下挡板，防护箱内腔顶部固接有电动气缸，电动气缸的活塞杆底部固接有上挡板，本实用新型能够解决现有的压紧装置或夹具容易压伤导光板，且容易导致导光板的边缘和四角出现塌边和塌角现象，从而影响导光板的加工质量，且手动旋紧压紧装置或夹具的过程缓慢，影响工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体涉及一种便捷的导光板加工保护装置。

背景技术

随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分，导光板的加工过程中，导光板需要被切割，切割后的导光板的侧边面都是毛面，需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以，在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响着导光板的质量，影响着整个液晶模组的质量，现有技术中，在对导光板的侧边进行抛光时，通常是将整摞的导光板放置在加工平台上，然后通过手动旋紧压紧装置或夹具对整摞的导光板进行固定，再通过抛光单元对整摞的导光板进行抛光处理，采用压紧装置或者夹具对整摞的导光板进行固定时，整摞导光板的最上面的导光板和最下面的导光板容易被压伤，且抛光单元对导光板进行抛光时，高速旋转的抛光刀片在导光板的侧边进行抛光，容易导致导光板的边缘和四角出现塌边和塌角现象，从而影响导光板的加工质量。

为了解决现有的压紧装置或夹具容易压伤导光板，且容易导致导光板的边缘和四角出现塌边和塌角现象，从而影响导光板的加工质量，且手动旋紧压紧装置或夹具的过程缓慢，影响工作效率的问题，为此我们设计一种便捷的导光板加工保护装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便捷的导光板加工保护装置，能够解决现有的压紧装置或夹具容易压伤导光板，且容易导致导光板的边缘和四角出现塌边和塌角现象，从而影响导光板的加工质量，且手动旋紧压紧装置或夹具的过程缓慢，影响工作效率的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便捷的导光板加工保护装置包括底座，所述底座顶部设有壳体，所述壳体内腔底部固接有防护箱，所述防护箱内腔底部中心设有双头电机，所述双头电机左右两端输出端均套接有螺杆，且两组螺杆相互远离的一端均分别与防护箱内腔左右两侧壁转动连接，所述螺杆外壁套接有滑块，所述滑块顶部固接有固定杆，两组所述固定杆相互贴近的一侧上方设有支撑杆，且支撑杆位于防护箱上方，两组所述支撑杆相互贴近的一侧均固接有挡板，所述防护箱顶部中心设有下挡板，所述防护箱内腔顶部固接有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆外壁套接有弹簧，所述电动气缸的活塞杆底部固接有上挡板，所述上挡板底部中心和两组所述挡板相互贴近的一侧表面中分别设有压力传感器，所述防护箱顶部右侧固接有单片机处理器。

优选的，所述支撑杆包括套筒，且套筒与固定杆相固接，所述套筒内腔套接有支撑柱，且支撑柱与挡板相固接，所述支撑柱与套筒之间通过压缩弹簧相连接。

优选的，所述防护箱左右两侧对称开设有与固定杆相互配合的滑槽。

优选的，两组所述螺杆的旋向相反，且螺距相等。

优选的，所述上挡板与下挡板的大小分别与导光板的尺寸相等。

优选的，所述挡板、下挡板和上挡板表面均和设有橡胶垫，且压力传感器镶嵌在橡胶垫内。

优选的，所述压力传感器、双头电机和电动气缸分别与单片机处理器电性连接。