[实用新型]耐高压高效钎焊板式换热器的板片

说明书

本实用新型涉及一种耐高压高效钎焊板式换热器的板片，所述板片正面的四个角上开设有通孔，其中左上角的通孔与热介质流入通孔，左下角的通孔为热介质流出通孔，右下角的通孔为冷介质流入通孔，右上角的通孔为冷介质流出通孔，这些通孔与介质管路相连分别形成冷、热介质的流道，所述板片的正面中间从上到下开设有多条波纹，所述波纹呈人字形，每条人字形的波纹由对称的左侧凸条和右侧凸条组成，并且板片四个角上的通孔外侧设置有一圈凸块；所述波纹表面设有凸台，并且每间隔一条波纹的表面才设置有凸台，所述凸台呈点状，均匀布置在左右两侧的左侧凸条、右侧凸条上，在板片组合压紧以后，相邻两块板片间的波纹上的凸台互相接触。

技术领域

本实用新型涉及一种耐高压高效钎焊板式换热器的板片，属于换热器技术领域。

背景技术

板式换热器广泛应用于各种生产行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌的优良设备，它是由一系列金属片叠装而成的高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器的型式主要有可拆式和钎焊式两大类。其中钎焊板式换热器的核心部件是具有波纹形状的金属片，这种具有波纹形状的金属片称之为钎焊板片，钎焊板片生产工艺要求极高，而钎焊板片的结构对于板式换热器的换热效率有很大影响。

现有钎焊板片多为直板结构，换热效率较低，不利于板式换热器内的热交换，并且流体在换热区的流通较为规则，不利于流体进行热交换，影响了传热效率。另外板片组合压紧以后，两块较薄板片的刚性和强度不高，无法承受较大的压力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐高压，换热效率高的耐高压高效钎焊板式换热器的板片。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种耐高压高效钎焊板式换热器的板片，所述板片正面的四个角上开设有通孔，其中左上角的通孔与热介质流入通孔，左下角的通孔为热介质流出通孔，右下角的通孔为冷介质流入通孔，右上角的通孔为冷介质流出通孔，这些通孔与介质管路相连分别形成冷、热介质的流道，其中热介质从最前面一块板片的热介质流入通孔进入，在各个相邻的板片之间的流道中流过后，从最前面一块板片的热介质流出通孔流出，冷介质从后端板的冷介质流入通孔进入，在各个相邻的板片之间的流道中流过后，从后端板的冷介质流出通孔流出；

所述板片的正面中间从上到下开设有多条波纹，所述波纹呈人字形，每条人字形的波纹由对称的左侧凸条和右侧凸条组成，并且板片四个角上的通孔外侧设置有一圈凸块，板片在左侧凸条、右侧凸条、凸块处为板片的凸顶，其余部位为板片的凹底；

所述波纹表面设有凸台，并且每间隔一条波纹的表面才设置有凸台，所述凸台呈点状，均匀布置在左右两侧的左侧凸条、右侧凸条上，在板片组合压紧以后，相邻两块板片间的波纹上的凸台互相接触。

所述板片的流道接口位置处设置有加强板。

冷介质流入通孔和冷介质流出通孔的孔径大于热介质流入通孔和热介质流出通孔的孔径。

所述板片为不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)高传热性能：

板片的波纹凸起上间隔设置有点状小凸台，点状小凸台设置在热交换区中，相邻两块板片的凸台接触，流体在两件波纹板之间的缝隙通过时，这些波纹和凸台使流体不断改变流动方向，产生旋转和扭转等运动，形成许多微细的涡流，从而使流体内各部分的质点不断迅速转移，使热交换迅速进行，流体的强烈湍流还减少了悬浮微粒在换热面上的沉积和结垢，表面波纹也使实际换热面积增大百分之几十，所有这些因素都显著加强了传热过程，使它的传热系数比一般管壳式热交换器提高数倍。

2)板片的刚性和受压能力强：