[实用新型]一种射频同轴半刚电缆剥线工装

说明书

一种射频同轴半刚电缆剥线工装，它涉及电缆制作技术领域；它包含电缆整形限位紧固座、固定扳手切削刀座、紧固电缆夹具座、电缆紧固冒、倒角修型刀、切削刀；所述的电缆整形限位紧固座的一端通过螺丝固定有紧固电缆夹具座，紧固电缆夹具座的端部固定有电缆紧固冒；所述的固定扳手切削刀座内一端设置有与紧固电缆夹具座套设配合的夹具座孔，夹具座孔的一侧设置有电缆通孔，电缆通孔的一侧设置有切削孔，切削孔的一侧设置有切削刀安装板，切削孔的另一侧，且在固定扳手切削刀座内安装有倒角修型刀。本实用新型产生的有益效果为：1、外出携带性强；2、加工效率高、精密度高；3、节约成本；4、美观实用。

技术领域

本实用新型涉及电缆制作技术领域，具体涉及一种射频同轴半刚电缆剥线工装。

背景技术

随着射频通信的快速发展，射频整机日趋增多，射频电缆作为整机内各种模块互联必备的装备，其要求也越来越高，如美观、抗震动、高可靠等要求，那么半刚、半柔电缆就脱颖而出，它会比柔性电缆更能满足上述要求，但是目前行业内没有一种既方便携带又适合创业初期公司的电缆剥线工具，目前行业内传统剥线工具综合起来存在以下缺点：

1、成本高。目前业内半刚电缆剥线大多采用剥线机，一台国产的半刚剥线机售价在十几万，进口的则高达几十万，对于一个创业初期的公司经济压力还是非常大的，如果业务量大还可以，但是业务量小的话采购剥线机非常不明智。

2、外出携带不便，耗费时间。半刚电缆的使用比较广泛，所以电缆厂家的技术人员会经常去客户现场做售后，但是没有一种方便携带的工具在现场作业，只好把有问题的电缆拿回厂家用剥线机加工完之后在去客户现场，这样无形的浪费了大量的时间，给公司和客户都带来了一定的损失。

3、加工效率低、不精确。目前市面上有一些方便携带的剥线工具，但是剥线精度不高，在毫米波日益发展的情况下，剥线0.1mm的误差都会使相位跑偏10度@40GHz，所以剥线精度不高无法满足正常使用；另外传统的剥线工具加工效率低，大大提高了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便外出携带、加工效率高、精密度高、节约成本、美观实用的射频同轴半刚电缆剥线工装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含电缆整形限位紧固座、固定扳手切削刀座、紧固电缆夹具座、电缆紧固冒、倒角修型刀、切削刀；所述的电缆整形限位紧固座的一端通过螺丝固定有紧固电缆夹具座，紧固电缆夹具座的端部固定有电缆紧固冒；所述的固定扳手切削刀座内一端设置有与紧固电缆夹具座套设配合的夹具座孔，夹具座孔的一侧设置有电缆通孔，电缆通孔的一侧设置有切削孔，切削孔的一侧设置有切削刀安装板，切削孔的另一侧，且在固定扳手切削刀座内安装有倒角修型刀。

作为优选，所述的切削刀安装板上设置有调节螺丝孔。

作为优选，所述的电缆整形限位紧固座和固定扳手切削刀座的外侧壁均设置有直纹滚花层。

作为优选，所述的电缆整形限位紧固座的内部设置有用于插设电缆的变径孔。

本实用新型操作时，将固定扳手切削刀座套在紧固电缆夹具座上，旋转固定扳手切削刀座，使用者不用太费力即可利用切削刀实现电缆的旋转剥线以及利用倒角修型刀实现电缆导体的倒角修型。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：

1、外出携带性强；

2、加工效率高、精密度高；

3、节约成本；

4、美观实用。

附图说明

图1是本实用新型整体装配效果图；

图2是本实用新型电缆整形限位紧固座半剖视图；