[实用新型]一种高炉休复风用烟气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉休复风用烟气处理装置，包括高炉炉顶、第一高炉炉顶放散管和第二高炉炉顶放散管，高炉炉顶通过炉顶球罐（或煤气上升管）分别连通高炉炉顶一号炉顶放散阀和二号炉顶放散阀。本实用新型通过旋风除尘器、烟气冷却器、气液分离器、石墨乙烯‑蒸汽冷凝器、烟气加热器、循环热泵和排烟烟囱的设置，可对在直接排放过程中产生大量含有CO、CO2和灰尘的有毒、可燃物混合气体进行充分处理，解决了目前烟气处理装置不能对有害气体进行充分处理的问题，避免造成大气环境污染，能对高炉直排的高温烟气中的含尘颗粒进行回收，并将有害气体进行水化处理，使得排放的烟气达到国家排放标准，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及有害气体处理技术领域，具体为一种高炉休复风用烟气处理装置。

背景技术

休风与复风是高炉暂时停止生产和随后恢复生产的高炉操作方法，高炉停止生产和恢复生产的基本操作就是停止往炉内送风和恢复往炉内送风高炉，在生产过程中因检修、处理事故或其他原因需要中断生产时，停止送风冶炼就叫做休风，根据休风时间的长短，休风4h以上就称长期休风。休风4h以下，则称短期休风，长期休风又可分为计划休风与非计划（事故）休风，计划休风还可分为计划满炉料休风与计划降部分料面休风。

高炉休、复风状态下，从高炉炉顶放散管将释放大量的高温煤气，这些高温煤气中含有大量粉尘，所排放出的白色烟气将严重污染环境，由于放散管上部的饱和湿烟气流与放散管外的冷空气接触，湿烟气温度下降，水分呈过饱和状态，形成小液滴，随之，小液滴会积聚形成大液滴，开始二次凝结形成水雾，至放散管顶部处，湿空气温度基本接近大气温度，二次凝结达到最大程度，形成放散管上部的水雾拖尾，属于过饱和状态，故产生大量的羽雾，这些羽雾中含有少量的CO、CO2和灰尘的有毒、可燃物混合有害气体，随着烟气的排放，飘散到大气中，对大气造成污染，形成酸雨，破坏大气结构，建筑物等。

目前高炉炉顶放散烟气在直接排放过程中产生大量含有CO、CO2和灰尘的有毒、可燃物混合气体，造成大气环境污染，随着国家对环保的严控，采取了新增环保税、制定错峰限产、严格监控排放状态，绝大多数企业，为了规避国家的监控，采取深夜休、复风措施，没有从根本上给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉休复风用烟气处理装置，具备能对高炉烟气中的有害气体进行充分处理的优点，解决了目前烟气处理装置不能对有害气体进行充分处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉休复风用烟气处理装置，包括高炉炉顶称之为高炉炉顶一号炉顶放散阀和二号炉顶放散阀，所述高炉炉顶通过炉顶球罐（或煤气上升管）分别连通称之为高炉炉顶一号炉顶放散阀和二号炉顶放散阀，所述一号炉顶放散阀和二号炉顶放散阀均通过放散联通管连通，称之为放散总管，所述放散总管的管壁表面安装有放散总阀，所述放散总管远离放散联通管的一端连通有旋风除尘器，所述旋风除尘器通过管道连通有高炉料罐，所述旋风除尘器和高炉料罐之间的管道安装有颗粒物卸灰阀；

所述旋风除尘器的排气管通过管道连通有烟气冷却器，所述烟气冷却器的排气管通过管道连通有气液分离器，所述气液分离器的出口通过管道连通有石墨乙烯-蒸汽冷凝器，所述石墨乙烯-蒸汽冷凝器的出气口通过管道连通有烟气加热器，所述烟气加热器和烟气冷却器之间通过管道连通有循环热泵，所述烟气加热器出气口通过管道连通有排烟烟囱。

优选的，所述旋风除尘器的内壁设有耐磨衬板，所述烟气冷却器采用列管式的水直接冷却方式，其冷却能力为600立方/min～3500立方/min。

优选的，所述气液分离器的分离方法为超滤分离，微粒不同的气液混合物通过微孔过滤器进行过筛，液体因重力下流至分离器底部并排出，气体进入石墨乙烯-蒸气冷凝器。